通用型橡胶助剂是橡胶助剂的主要产品，其代表产品为防老剂、促进剂、硫化及硫化活性剂等。根据橡胶助剂协会统计，2016 年通用型橡胶助剂产量占我国橡胶助剂总产量的比例在 70%以上。2018年受下游需求持续增长的影响，预计产量将达到125万吨以上。通用型橡胶助剂中，防老剂主要作用为延缓橡胶老化、延长橡胶制品的贮存期和使用寿命；促进剂主要作用为加速硫化反应、缩短硫化时间、降低硫化温度
促进剂报价
通用型橡胶助剂是橡胶助剂的主要产品，其代表产品为防老剂、促进剂、硫化及硫化活性剂等。根据橡胶助剂协会统计，2016 年通用型橡胶助剂产量占我国橡胶助剂总产量的比例在 70%以上。2018年受下游需求持续增长的影响，预计产量将达到125万吨以上。通用型橡胶助剂中，防老剂主要作用为延缓橡胶老化、延长橡胶制品的贮存期和使用寿命；促进剂主要作用为加速硫化反应、缩短硫化时间、降低硫化温度；硫化及硫化活性剂主要作用是使链状橡胶分子进行交联成为三维网状结构，从而使橡胶变得硬实而有弹性。通用型橡胶助剂被广泛应用于轮胎橡胶工业，是生产轮胎使用的重要基础原材料。
稳定性:不吸潮。粉尘与空气能形成爆乍性混合物。
毒性:有一定的毒性，LD50 865mg/kg，对呼吸道皮肤有刺激作用，应避免吸人粉尘及与眼睛、皮肤接触。
熔点:156-158°C(lit.)
沸点:129°C(20mmHg)
密度:1.43
闪点:89°C
储存条件:0-6°C
水溶解性:16.5mg/L(20oC)
Merck:14,9371
BRN:1725821
注压成型硫化工艺注意事项： 采用合理的螺杆转速、背压，控制适当的注射机温度。一般地，应保持出料口胶温和控制循环温度之差不大于30度为宜。注射机螺杆的用途是在选定的和均匀的温度下为每一循环制备足够量的胶料；它明显地影响着注射机的产量。背压是通过放慢注射缸中出油口的流量而产生的，并对注射机所射出胶料，对注射油缸的推挤作用进行限制。实践中，背压只会稍微增加对胶料的剪切，而不会引起硫化制品物理性能的降低。用途：橡胶工业中用作超硫化促进剂，常与塞唑类促进剂并用，也可与其它促进剂并用作为连续胶料的促进剂。 喷嘴的设计： 喷嘴连接注射机头和模具，同时对热平衡有一定作用。经过喷嘴的压力损失会经由注射而转换成为热量。胶料允许在这个部位硫化。因此，选择合适的喷嘴直径非常重要，它影响着喷嘴部位的摩擦生热、胶料注射时所需要的压力和充模时间。 合适的模具温度，好的硫化条件。在选择好胶料的良好配合之后，重要的就是注射成型条件与硫化条件的相互配合。注压成型与模压成型相比，由于模具表面、内部温度分布不同，要实现良好的硫化就必须对温度进行控制，使模具表面、内部同时达到良好硫化条件。高温会增大橡胶的收缩率，但二者关系是线性的，在生产前应有充分的估计。此外，就成型压力而言，高压成型是极为有利的，因为压力与收缩成反比关系。 安全合理的胶料配方设计。对于进行注压硫化成型的胶料，要求其具有以下特性： 胶料的门尼焦烧时间应当尽可能的长，以获得很大的安全性。通常，门尼焦烧时间应比胶料在机筒中的停留时间长2倍。 硫化速度快，通过对不同胶料硫化体系的合理选择，添加合适的促进剂，使胶料在注压硫化时有令人满意的效率。流动性良好，良好的流动性能减少胶料的停留时间，减少注压时间，并提焦烧能力。
什么是促进剂M
促进剂M 是天然橡胶的促进剂，兼有增塑剂的功效。硫化临界温度低，易使胶料引起早期硫化。也用作胶粘剂及胶泥的非污染性稳定剂，在混炼胶中具有防老化的作用，能改善硫化胶的耐老化性能。可单独使用或与其他促进剂并用。适用于轮胎、胶鞋、工业用橡胶制品。因有苦味，不适用于食品工业用橡胶制品。在氯丁橡胶中可作为硫化延缓剂。本品及其衍生物是重要的促进剂。
用途：
本品为通用型橡胶促进剂，用于各种橡胶。本品具有宽广的硫化范围，可单独使用，或与二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、胍类、和其它碱性促进剂并用。本品在橡胶中易分散、不污染。主要用于制造轮胎、内胎、胶带、胶鞋和其它工业制品等。
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