氧化铝陶瓷和莫来石陶瓷的联系和区别
莫来石陶瓷与氧化铝陶瓷是两种不同的陶瓷产品，它们于地板砖之间的联系也是不同的，正常情况下，地板砖没有专门用氧化铝的，主要是因为纯的氧化铝陶瓷很贵的，用来作为地板砖的话会消耗很高的成本。
而这里提到的莫来石陶瓷其实是由氧化铝和氧化硅反应生产的一种产品，它与氧化铝陶瓷相比的话，性能方面有明显的差别。以硬
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氧化铝陶瓷和莫来石陶瓷的联系和区别
莫来石陶瓷与氧化铝陶瓷是两种不同的陶瓷产品，它们于地板砖之间的联系也是不同的，正常情况下，地板砖没有专门用氧化铝的，主要是因为纯的氧化铝陶瓷很贵的，用来作为地板砖的话会消耗很高的成本。
而这里提到的莫来石陶瓷其实是由氧化铝和氧化硅反应生产的一种产品，它与氧化铝陶瓷相比的话，性能方面有明显的差别。以硬度来说，氧化铝陶瓷要比莫来石陶瓷硬，不过二者都足够硬了，使用过程中都不容易坏。
还有耐腐蚀性方面，莫来石陶瓷虽然耐酸但却不耐碱；而氧化铝陶瓷耐酸耐碱性能都是的，但对地板砖来讲，氧化铝陶瓷的耐腐蚀性太高了,没必要的。莫来石陶瓷的烧结温度相对较低，所以成本低。
在耐热震性方面也将其进行了对比，结果是莫来石陶瓷的耐热震性能要高于氧化铝陶瓷；同样的，莫来石陶瓷的高温蠕变性要高于氧化铝，所以高温的时候莫来石可以承受较高的重量，氧化铝陶瓷要差一些。
除此之外，氧化铝陶瓷和莫来石陶瓷之间的区别还体现在电阻上，很明显氧化铝陶瓷的电阻要高于莫来石陶瓷，这也是选择氧化铝陶瓷作为高压绝缘子材料的主要原因。
氧化锆陶瓷具有哪些优势？
氧化锆陶瓷有纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。
氧化锆陶瓷的优势：
1、高硬度，高韧性，高抗弯强度，氧化锆陶瓷密度5.95-6.05g/cm3之间，在四种常用于制作陶瓷球体材料(Si3N4，SiC，Al2O3，ZrO2)中，氧化锆的韧性，8MPa·m1/2以上。
2、高性，摩擦系数低，性是氧化铝陶瓷的15倍，磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达▽9以上，呈镜面状，极光滑，摩擦系数更小。
3、绝缘性好，耐腐蚀性强，无静电，耐高温，隔热性能优异，热膨胀系数接近于钢。
4、氧化锆陶瓷具有自润滑性，可以解决润滑介质造成的污染和添加不便。
氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有：
⑴无压烧结，⑵热压烧结和反应热压烧结，⑶热等静压烧结(HIP)，⑷微波烧结，⑸超高压烧结，⑹放电等离子体烧结(SPS)，⑺原位加压成型烧结等。
氧化铝陶瓷生产厂家浅析氟化物改变氧化铝陶瓷断裂韧性
金刚新材料股份有限公司 发布时间：2018-09-12 改善氧化铝陶瓷断裂韧性的方式非常多，基本的一个思路就是让材料内部出现长柱状晶粒，本方法是通过在α-Al2O3中加入烧结助剂(氟化钙-高岭土)来实现的，长柱状晶粒在材料内部起到了纤维增强的作用，在断裂过程中可能会出现桥接和拔出等增韧机制。同时，经历的这种显微结构会导致出现穿晶断裂的方式，断裂能比沿晶断裂的方式更大，因此，表现为材料的宏观断裂韧性较高，不含氟化物添加剂的Al2O3陶瓷在1500℃～1600℃下烧结时，不能生成氧化铝柱晶，基本呈椭球状或球状。加入少量的氟化物，经过高温烧结，即可在组织内部原位生成柱状晶，这样柱状晶就起到了纤维或晶须的强韧化作用。
按96瓷配比，在α-Al2O3中加入烧结助剂(氟化钙-高岭土)，通过水基凝胶注模成型出氧化铝陶瓷坯片。在高温推板窑中经1570℃，2h条件下无压烧结，制备出原位生长柱状晶自增韧氧化铝陶瓷，在1570℃烧结时完全生成柱状晶，柱晶呈现三维网络状交织在一起，样品的体积密度达到了3.77g/cm3。断裂韧性达到了5.25MPam1/2，比传统99氧化铝陶瓷韧性提高了60%。大大提高了氧化铝陶瓷的力学性能。 配方中的氟化物起到了助熔作用，促使氧化铝晶粒朝着某一定向方向生长，形成了长柱状晶粒。
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