1.纸叠和纸张分离喷嘴之间的距离太大。当分纸嘴处于低位时，薄纸的底部与纸堆之间的距离约为6 ~ 8毫米，厚纸的距离约为2 ~ 3毫米。当分纸吸嘴与纸堆表面之间的距离过大时，如果气泵的真空度不够，很容易产生空纸。解决方法:缩短印刷时压纸压脚杆的长度，减少分纸嘴与纸堆表面的距离；调节分离吸嘴杆上方的偏心率，以降低分离吸嘴的高度。2.纸张尾端向下卷曲。由于纸尾尖向下卷曲，因此由松纸喷嘴吹
加工牛皮纸箱设计
1.纸叠和纸张分离喷嘴之间的距离太大。当分纸嘴处于低位时，薄纸的底部与纸堆之间的距离约为6 ~ 8毫米，厚纸的距离约为2 ~ 3毫米。当分纸吸嘴与纸堆表面之间的距离过大时，如果气泵的真空度不够，很容易产生空纸。
解决方法:缩短印刷时压纸压脚杆的长度，减少分纸嘴与纸堆表面的距离；调节分离吸嘴杆上方的偏心率，以降低分离吸嘴的高度。
2.纸张尾端向下卷曲。由于纸尾尖向下卷曲，因此由松纸喷嘴吹出的气流不容易进入纸隙，无法将纸张分离。同时，当分纸吸嘴下来吸纸时，纸的表面向下滚动，这容易导致吸嘴漏气，纸不能被吸上来。
解决方法:印刷时调整分纸滚筒上的调节螺丝，改变分纸喷嘴底面的角度，使其与纸面平行；把纸拿掉，敲在前面。
轮转凹版印刷中产生脏版的原因有:1 .树脂对圆筒的铬表面有亲和力。2.由树脂和有机试剂组成的体系处于过饱和状态，大量的树脂沉淀下来，不被溶剂溶解。3.油墨在铬表面有很强的润湿性，或者油墨中使用的溶剂是一种缓慢干燥的溶剂。4.刮擦或研磨不良。由于大量树脂的聚集和树脂对辊的亲和力，树脂将在刀压力下在辊上被紧紧地切割，这是脏版的主要原因。我们知道溶剂可以溶解树脂或添加剂和助剂，使颜料和树脂容易分散，降低粘合度，并有助于滚筒粘合。
印刷设备及印刷技术，是操作整个的核心，它将体现印刷设备、材料选配、作业制定与操作水准。正确操作每一个工序，是操作人员必备的基本要求。
一、通常操作顺序如下：
上料卷→送纸→调整纠偏→合理选配网纹辊→上版辊→调节压力→上墨→压印→套准→张力控制→干燥系统→模切→分切→收卷
二、上料卷
上料卷之后，料卷的中心位置也就是印刷位置，因为贴版纠偏、模切、分节等都是以中心轴为基准的，被印材料应严格按照本台设备的送纸路线穿过各个导纸辊、穿纸后可开动机器让被印材料送纸平稳，调节张力，使被印材料受到一定的平稳张力控制，才能保证套印精度、调整纠偏，使材料在印机及印版中间位置，以确保纠偏动作的灵敏无误。 次数用完API KEY 超过次数限制
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