涂层有起泡:
涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面,突破界面者为,来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气(镀锌层中带来的)等。
根本解决方法是喷涂前排除气体。小量的无法排除的气体,也可用控制烘干和喷涂条件的方法避免产生或气泡。
据计算,排除涂层的空气需要26秒,在除膜开始固化前的安全熔融流平段(100—135摄氏度)升温慢
大型喷粉回收设备生产厂家
涂层有起泡:
涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面,突破界面者为,来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气(镀锌层中带来的)等。
根本解决方法是喷涂前排除气体。小量的无法排除的气体,也可用控制烘干和喷涂条件的方法避免产生或气泡。
据计算,排除涂层的空气需要26秒,在除膜开始固化前的安全熔融流平段(100—135摄氏度)升温慢些。给予足够的排气时间。或采取工件预热后喷粉的方法,均有效果。
静电屏蔽效应:
复杂结构的工件喷粉时,在死角由于静电屏蔽(亦称法拉第)效应致使涂膜很薄,甚至遮不住底。这种效应对普通静电喷枪是不可克服的。用摩擦喷能较好的改善。
国外有的静电喷枪已经基本上克服了这个效应,获得了较均匀的涂膜。例如变色龙喷枪,据说能喷3mm深的沟槽,获得较均匀的涂层。
对普遍静电喷枪有人主张用加大气压的方法克服静电屏遮效应。我的实践证明,恰恰相反,气应小些,因为死角处的粉末本来吸附不牢,加大气压反而是吸附上去的粉层有被吹掉,达不到增加涂层厚度的目的。
远红外烘烤控制温度和是要要视情况而定
远红外元件主张选用乳白石英管作为热能转换载体,不用表面涂远红外转换涂料的板式、管式等元件。理由是前者远红外转换寿命从理论上讲是无限的,而后者的转换效率每年呈百分之二十以上的衰减。产生缩孔的原因缩孔:通常,产生缩孔的原因有几点:1、粉末存放时吸潮。衰减后不但不节能,相反还浪费能源,因为其热传导效率比普通电热还低。
生产中远红外烘烤控制温度和时间,应视具体情况而定。它取决于远红外炉膛效率,工件薄厚。粉末种类等多种因素。确定控制条件的简易方法,是采用类似厚度的试件,固化后测涂膜的附着力和冲击强度来选择控制条件,造成烘烤过火或欠火的弊病。
我们在生产都有经验,粉末涂料要求固化条件是苛刻的,可选的波动范围很窄,稍有超越就会造成脆裂或脱落,必须严格控制温度和时间。
二级净化采用的是湿式除尘器
新工艺的二级净化采用的是一种湿式除尘器,其工作原理是:经过一级回收未收集的,主要是5μm以下的,即使回收后也不能再利用的超细粉末,以一定的速度被送入该湿式除尘器中,通过含粉气流和水充分接触,并在出口处产生冲激,使气水进一步混合,从而达到较高的捕集效率。同时水可以循环使用。设备的程度和原料的好坏,对产量又起着决定性作用,两者缺一不可。一段时期后,废水经处理,符合有关标准后排放。
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