皮带输送机变频调速电动机+减速器装置具体应用及优缺点分析：
变频调速电动机+减速器有二种控制方式，一种控制方式为交-交变频，第二种控制方式为交-直-交变频。
交-交变频系统功率因数较低，在启动、运行中将会产生较大的高次谐波，对电网造成污染。电动机的频繁起动也将对电网造成较大的无功冲击，必须对此进行综合治理。相对交-直-交变频设备投资较低。
交-直-交变频系统由
矿用输送机厂家
皮带
输送机变频调速电动机+减速器装置具体应用及优缺点分析：
变频调速电动机+减速器有二种控制方式，一种控制方式为交-交变频，第二种控制方式为交-直-交变频。
交-交变频系统功率因数较低，在启动、运行中将会产生较大的高次谐波，对电网造成污染。电动机的频繁起动也将对电网造成较大的无功冲击，必须对此进行综合治理。相对交-直-交变频设备投资较低。
交-直-交变频系统由于在装置中设有滤波单元和补偿单元，功率因数大于0.9，高次谐波分量很小，不会造成谐波污染，无需专门设置谐波吸收和无功补偿装置，但单机功率大于2000kW的交-直-交变频传动系统国内目前尚不能生产，设备及备件必须进口，相对交一交变频设备投资较高。一般用在要求具有调速功能的大型皮带输送机上。
优点：软起动性能优良，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性可控，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，可靠性高。
缺点：价格十分昂贵，电控设备占地面积大，目前单机功率大于400kW无防爆型，在煤矿井下无法使用。
皮带输送机托辊损坏，停机减产！托辊故障的形式及原因
托辊是皮带
输送机的主要构件之一，占整机造价的比例很大。托辊也是皮带机主要的易损件，其运行状况不仅影响皮带输送机运行的稳定性及运行成本，损坏的托辊可能划伤输送带，造成更大的损失。托辊故障的形式及原因
1.托辊筒皮磨损
主要是托辊中部磨损至断裂，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。
主要原因：
托辊弯曲变形损坏
托辊弯曲损坏形式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变形大，偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦，也易造成托辊密封损坏。
1）皮带机托辊选型不合理，不能满足强度和刚度要求。
2）皮带机整机设计不合理，只是局部托辊受力较大，造成过载而变形损坏。
4.托辊的其他损坏形式
如筒皮与轴承座脱焊、裂开，轴承脱出等。
主要原因是托辊制造质量差，轴承定位不合理；托辊筒皮薄、焊接不牢、有虚焊；轴承安装不到位等。
输送机断带原因分析
输送机胶带质量不达标
胶带作为输送机的重要组成部分，其作用是承载矿物并运送至规定地点，而如果企业所采用到的胶带质量不达标，再加上服务年限过长，超负荷运行或日常维护不到位等，就造成其因物料块度太大、输送机卡住等原因而出现断带事故。
2、输送机接头质量不好
输送机接头分为机械接头和硫化接头，前者不如后者，现已很少用。
接头作为输送机两节胶带相互间的连接点，如果其质量不好极有可能造成断带事故产生，接头往往会在下面四种情况下出现断带：
1）硫化接头在使用过程中往往会因粉尘覆盖在钢丝和胶料而致使后者出现锈蚀或开胶，进而造成接头断裂。
2）局部硫化过程中，如果钢丝芯胶带接头是张紧状况，此时如果进行加热会造成钢丝绳和橡胶层内出现细小抽动，进而增加接头断裂的可能性。
3）输送机接头制造商所使用材料不达标，就容易使其被磨损、腐蚀变脆弱，这样一来在强作用力的情况下极易出现断裂。
4）生产接头时所采用的硫化工艺标准不合格或者执行不严，所生产出来的接头质量不达标也会出现断裂事故。
（作者： 来源：）
