密封垫片密封垫片是板式换热器的重要组成部分，起到允许或阻止流体进入板间通道的作用，达到热交换的目的。
安装结构形式密封垫片的结构形式截面形式大致有矩形、梯形、六边形等 。常用的形式有：垫片横截面的上部为尖形：通过至中部的尺寸差来增加密封垫片的变形程度，能够抵消一些板片密封槽底部的平面缺陷。
垫片横截面的上部为平面：平面压紧，减少密封垫片的压缩量
可拆板式换热器批发
密封垫片密封垫片是板式换热器的重要组成部分，起到允许或阻止流体进入板间通道的作用，达到热交换的目的。
安装结构形式密封垫片的结构形式截面形式大致有矩形、梯形、六边形等 。常用的形式有：垫片横截面的上部为尖形：通过至中部的尺寸差来增加密封垫片的变形程度，能够抵消一些板片密封槽底部的平面缺陷。
垫片横截面的上部为平面：平面压紧，减少密封垫片的压缩量，但在装配过程中板片容易错位，夹紧力过大易造成板片变形。
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一次冲压成型
在同一板片上，板片波纹深度相同，从而保证板间每一接触点完好衔接，板片上无过度冲压区.不会产隐性裂纹，板片上金属纹路高度同一，板片薄可达0.3mm.这样使得板片承压能力增强，避免热应力疲劳，避免振荡和高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀，板片机械性能更佳，避免了隐性裂纹造成的泄漏，接触点分布均匀，介质流过板片时，湍流加强，大限度提高传热效率，减轻设备重量，在保证承压要求下，获得更高的传热系数。
产生原因
原因1：新安装的管道和设备在系统投运前未进行正常的吹洗，管道中的很多杂物如焊渣、泥沙等都进入了板式换热器，大的杂质被截流堵在了两张板片形成的介质流道入口处，使得此部位流通截面积急剧减小，流通能力大大降低，压力损失也主要集中在此部位。
原因2：板式换热器选型时换热面积偏小，造成了板间流速过高，压力损失大。
原因3：运行一段时间后，冷侧板片表面结垢造成流道堵塞，引起压力损失逐渐增大。
清洗时的注意事项
① 化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s。其目的在与增加溶液的湍流程度。
