PE蜡厂家为您介绍塑料配色人员面对客户提供的样品应该注意哪些问题
1、反复调小样尽量接近客户来样
目前各企业采用的塑料配方法实际上是试凑法，不具有十分的科学性，但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的，为绝大部分的企业广泛采用。
配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。
聚乙烯乳液
PE蜡厂家为您介绍塑料配色人员面对客户提供的样品应该注意哪些问题
1、反复调小样尽量接近客户来样
目前各企业采用的塑料配方法实际上是试凑法，不具有十分的科学性，但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的，为绝大部分的企业广泛采用。
配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。
2、颜色的比较
试样和客户提供样品的色泽比较是配色的一个十分重要环节。根据客户样品制作工艺来制作样品比较，薄膜产品常采用吹膜法比较，注塑产品采用注塑法比较，纤维产品采用纺丝法比较。
(1)光源的影响。目测时光源采用自然光，有条件 可以采用标准光源箱，否则在某些灯光下比较观测两个样品的颜色可能会因为“同色异谱”现象而使颜色看起来似乎相同，但在自然光下却有较大的色差。
(2)厚度的影响。不同厚度的制品给人眼的感觉不一样;厚度小的较透光，颜色变浅，故配色时应尽量使试样与客户样品的厚度一致，无法一致是可大概推测一下。
(3)表面状态的影响。不同的表面其光线反射不同，如在同一个样品上，高光泽表面成亚光表面的颜色显然给人以不同的感觉，同一个样品上，毛糙面就较光滑面深、暗，因而比色观测时要尽可能用表面状态相近的部位进行比较。
(4)树脂的影响。同一颜料应用在不同树脂中其颜色不一，这是由于树脂本色颜色及透明性不一引起的，所以配色应该注意尽量采用客户提供的树脂进行配色以保证色泽的准确性，特别是改性料配色更需注意。
(5)比色判断错误。
在核对过程中易出现的问题是比色判断错误，判断错误主要是经验不足引起的，通常只能由平时不断练习，不断丰富经验来解决，适当地用一些仪器如比色仪等也可有助于正确的判断。
PE蜡的适用范围
用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。
可加入各种石蜡中提高其性能。优良的电绝缘体性能,加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中，使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高，可用于电缆绝缘，电容器和变压器绕组的防潮涂层。
可广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。
PE蜡在塑料中的应用
PE蜡是塑料助剂中的分散剂。塑料助剂又叫塑料添加剂，没有助剂的塑料，是不能实际应用的，为了改善热塑性塑料加工和应用性能,各类的塑料助剂是不可或缺的,塑料助剂消费量约为塑料产量的 8%～10%。塑料制品实际上是塑料树脂与各种颜料，填料和助剂的混合体，颜料、填料和助剂在树脂中的分散程度对塑料制品性能的优劣至关重要。但经过氧化剂、火焰和电晕放电处理后，聚乙烯会有良好的粘接性及印刷性能。聚乙烯蜡分散剂是一种促进各种辅助材料在树脂中均匀分散的助剂，多用于色母粒、着色制品和高填充制品。完整的颜料分散过程通常包含三个必不可少的阶段： ①润湿：颜料与空气或水的分界面变为颜料与载色体界面;②分散：颜料颗粒在外力作用下破碎粒子附聚体与聚集体;③稳定：稳定已经被分散在介质中的颜料颗粒，并有效防止再次聚结。
（作者： 来源：）
