冷压球团是节能降耗的关键方式在行业球团加工工艺运用愈来愈普遍,其加工工艺特点决策了它在資源利用、生态环境保护层面具备一定的优点,是节能降耗的关键方式。1)保持绿色经济
传统式的冶炼加工工艺是将小块原材料和小块焦碳另外投入电炉中开展冶炼,块矿遇热反映时候脱层,在其中有20%-30%的有效成份被除尘系统软件搜集。以锰系列产品铝合金商品的为例,一
石墨球团粘合剂
冷压球团是节能降耗的关键方式在行业球团加工工艺运用愈来愈普遍,其加工工艺特点决策了它在資源利用、生态环境保护层面具备一定的优点,是节能降耗的关键方式。1)保持绿色经济
传统式的冶炼加工工艺是将小块原材料和小块焦碳另外投入电炉中开展冶炼,块矿遇热反映时候脱层,在其中有20%-30%的有效成份被除尘系统软件搜集。以锰系列产品铝合金商品的为例,一般粉尘中MnO的含水量达到22%-30%上下。应用冷压球团能够 保持的二次利用,做到绿色经济的目地。2)减少还原剂用,减少耗能在锰有色金属冶炼全过程中焦碳(煤)做为还原剂立即复原MnO,传统式冶炼加工工艺原材料和还原剂的触碰归属于接触力而冷压球团的方式 是将矿渣微粉和焦碳(煤)混和冷压成球开展冶炼复原的,矿渣微粉和还原剂归属于面触碰,触碰总面积大,使含碳量球团具备反映快、熔融的特性。在炼铁高炉回炉废料中适用20%的含碳量球团,球团配煤量为5%,与标准期对比,炼铁高炉冶炼指数从1.485t/m3用本产品粘合后的木炭粉制品不掉粉,并有一定的硬度,点燃时间短,燃烧时、无味,中途不会灭,可以自行全部燃烧透。d提升到1.831t/m3d,掺烧焦比由789kg/t减少到711kg/t。用电炉冶炼锰有色金属也获得同样实际效果。
球团粘结剂用于冶金矿粉或含铁尘泥(如高炉灰、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、炼钢除尘灰及其它含铁粉料)生产冶金炉料冷固球团。可代替传统球团用传统膨润土、硅酸钠、水泥、焦油、CMC、淀粉、聚乙烯醇等作球团粘结,剂。可解决采
用上述粘结剂球团生产生球粉化率高、干燥速度慢、强度低,降低品位严重;球团矿物理性能检验指标包括有抗压强度、转鼓指数、抗磨指数、筛分指数、落下强度和孔隙度等。冶金含铁粉料成型造粒难度大、利用率低等问题。具有粘结力强、改善矿粉成球性能、提高球团强度、降低反矿率和球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间,提高球团矿品位、改善烧结产量指标、提高烧结矿等特点。




【性能参数】:1.对矿渣微粉有极强的亲合粘合功效,改善混合料的吸水能力,成球率98%;2.具有改善空气氧化特性,抑制还原缓慢和夹生球情况。

3.降低球团矿的高温培烧时间,从而提高球团矿总产量,降低离心通风机电能消耗和然料消耗等花销。4.铁矿粉球团冷抗拉强度100kg/球,耐高温>1000℃,灰份提高0.5-1%。生产流程【应用场地】:1.锻烧球团:合适各式各样矿渣微粉及含铜废料料成型塑料造粒用以烧结炉料;2.高炉炼铁:可用各式各样锡矿,生产制造自烧性、酸、偏碱和带有的碳球团;3.焦炉炼钢:可用轧不锈钢板材磷、沉泥等生产制造焦炉造渣脱磷剂、冷冻液;4.马上还原铁:锡矿带有的碳球团用以化铁球团或用以生产制造海绵铁;冷压球团的显著优点1、还原性能好:冷压球团属低温固结,不会改变矿石的化学性质,因而保留了矿是还原性好的特点,冶炼时间还原增加,从而提高了煤气的利用率,降低了焦比。【储运包裝】:本商品包装袋子包裝,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块,若有结块,粉碎后不伤害运用预期效果;本货品无害,经常性存放不发霉,系非物件危险品.
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