不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢冲压件、拉伸件在生活中应用广泛,可是加工性能比较差,工件表面容易划伤。模具很容易出现粘结瘤,导致工件质量以及加工效率受到很大的影响。应从模具结构、模具材料、热处理和润滑等方面改善,从而提高工件质量以及模具寿命。
不锈钢冲压件、拉伸件拉深加工需要注意的问题:
原材料不锈钢采购要符合国际的正规原材料,
五金冲压件
不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢冲压件、拉伸件在生活中应用广泛,可是加工性能比较差,工件表面容易划伤。模具很容易出现粘结瘤,导致工件质量以及加工效率受到很大的影响。应从模具结构、模具材料、热处理和润滑等方面改善,从而提高工件质量以及模具寿命。
不锈钢冲压件、拉伸件拉深加工需要注意的问题:
原材料不锈钢采购要符合国际的正规原材料,冲压加工前必须进行回火。
模具的结构和冲压速度是为了改善拉深的难度,所以把压边圈的压边面做成斜的比较好,拉深坯料在压边圈作用下和压边面凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受比较大的压边力。
冲压件成形时为什么会产生回弹,怎么预防呢?
冲压件成形中塑性变形,同时也会出现弹性变形,在成形中负荷卸载状态时,零件便会产生一定的回弹,回弹是在板料成型后,成形件在模具中取出后出现的变形,会影响零件终的形状,
回弹量的大小直接影响到冲压件的几何精度,同样也是冲压生产中很难克服的成形缺陷。
那么这种冲压回弹的现象怎么能提前预防呢?下面简单的介绍几点;
首先,材料方面,在满足产品要求的前提下,选择不容易折弯的材料,也可以适当的增加材料的厚度,其次冲压形状的设计,形状弯曲复杂的冲压件,在一次弯曲中,由于各个方向的应力
情况复杂,可以采用几个部件组合的形式,解决回弹问题。
再有,可以设置防回弹筋,也可以有效的预防回弹,也可以通过减小弯曲部分R角的数值来解决回弹问题。
冲压材料的厚度可要细心打量
现如今,五金冲压制品可以说是无处不在。为什么这么说呢?因为全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。你看像那个汽车车身、油箱、散热片、电机等都是经过冲压加工所制成的。冲压模具的品之豪小编告诉您,冲压材料的厚度可要细心打量!现如今,五金冲压制品可以说是无处不在。为什么这么说呢?因为全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。你看像那个汽车车身、油箱、散热片、电机等都是经过冲压加工所制成的。从事五金冲压加工的师傅都知道,在进行五金冲压的时候往往都是会运用到五金冲压件和压铸件。冲压模具的品之豪小编告诉您,冲压材料的厚度可要细心打量!
超声波清洗五金冲压件,您怎么看?
超声波还能用来清洗五金冲压件?看到这里,您是不是感觉到非常惊讶。那其实,这是因为五金冲压件在生产出来的时候表面会带有一些污染物,这些污染物通过超声波就可以清理的。那要如何利用超声波清洗五金冲压件呢?
1、超声波的频率:工业用超声波清洗设备的频率通常在20~80KHz之间,在清洗五金冲压件的时候,超声波功率一般调到,清洗力强,但是对于镀锌板及铝材等较软的材料,则要从小到大调试,直到不产生超声波打花工件表面为止为。
2、超声波的功率密度:超声波输出必须达到一定的强度才能产生空化作用,这个强度我们用功率密度来衡量,的密度应大于0.35W/cm2,实际应用多采用0.4~0.8W/cm2,只有达到这个功率,五金冲压件的清洗才是状态的。
3、超声波的使用温度:一般清洗剂的使用温度在50-70度,过低则清洗效果不太好,过高则浪费能源,则有可能对五金冲压件产生变色。所以,在清洗前可以先设定温度50度开始,慢慢升高,当达到的清洗效果时及的清洗时间时,就设定为的清洗温度。2)凹模或凸模刃口带有小圆角,以改善塑性分离条件,延长塑性变形相对时间,对形成光洁断面有利。一般可以在二分钟内设限,如果二分钟内能清洗干净,则可以在这温度下清洗。
4、超声波使用的清洗液:清洗液的选择需根据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类,同样我们在清洗五金冲压件的时候也要根据是哪些五金冲压件来选取清洗液。
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