薯类淀粉机的维修和保养措施
薯类淀粉机操作时，若设备发生故障，应对症采取以下维修和保养措施：
1、薯类淀粉机常见故障及排除使用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右，操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧，然后回退90度即可；如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰，应立即停车检查；若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承；制粉机组工作时，若发
薯类淀粉机
薯类淀粉机的维修和保养措施
薯类淀粉机操作时，若设备发生故障，应对症采取以下维修和保养措施：
1、薯类淀粉机常见故障及排除使用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右，操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧，然后回退90度即可；如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰，应立即停车检查；若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承；制粉机组工作时，若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态，应调整清洗机的喂人量。
特别注意的是：刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬杂物进入机内，以免损坏机件。
2、薯类淀粉机维修及保养要点：小型薯类薯类淀粉机各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期保养一次；
薯类淀粉机制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带涨紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；薯类淀粉机组停用后，应对整机维修保养，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。
薯类淀粉机
红薯薯类淀粉机从红薯生产制成淀粉，制作出的淀粉直接进行红薯粉条、粉丝、粉皮等生产。
鲜薯薯类淀粉机是综合国内外制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、投资较小的一种薯类制粉设备，性能优良，结构合理紧凑，使用可靠，生产效率快，省工省时，能够一次完成红薯的粗粉碎、细磨浆、浆渣自动过滤分离三道工序，无块状、皮丁，淀粉提取率高，成色好，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类；蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工红薯、红薯等薯类淀粉的理想设备。
牧源牌鲜薯薯类淀粉机采用的锯齿式齿辊，将鲜薯通过高速旋转的齿辊将鲜薯刨成细丝状，且碎渣少，不堵塞过滤网，有利于淀粉的提取，同时锯齿锋利，保证了作业的连续性。薯类淀粉机特殊的浆渣分离装置使刨碎的薯丝通过两次水冲洗，使淀粉和粉渣有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率。
薯类淀粉机工作的时候需要供水
牧源牌红薯薯类淀粉机每小时生产量1--4吨（红薯、木薯、葛根、莲藕、红薯、萝卜、苹果），配套7.5--11千瓦电动机，供水、粉碎、浆渣分离、排渣、出浆自动完成。
薯类淀粉机粉碎部分采用免冲刺锯条式刺辊破碎，自动进料粉碎，分离部分3道加长过虑分离工艺，淀粉提取率高达98%以上。筛网架子采用12根钢丝框架，极大增加了筛网的使用寿命，粉渣再多筛网不会破损，只需每周更换一次筛网，更换筛网十分钟即可完成。
薯类淀粉机具有生产使用人员少，工作效率快，滤网更换方便等优点，是目前加工薯类淀粉企业、个体、工商户的非常喜欢的理想设备。
注：不管是立式还是卧式薯类淀粉机，都是浆渣分离的！工作的时候都是需要供水的，不供水是没法工作的！
（作者： 来源：）
