喷油泵试验台的测试精度，工作人员应该经常检查标准喷油器的开启压力，应为17. 5 MPa；定期对标准喷油器的均匀性进行检查，若有差异，可通过调整开启压力来校正，如果无法校正，则更换标准喷油器。
（1）试验用燃油必须经过48 h以上沉淀的轻质柴油，调试500台喷油泵或工作400 h要更换新油，换油时要用煤油清洗油箱和滤清器。传动箱和液压无
柴油喷油泵试验台加工厂
喷油泵试验台的测试精度，工作人员应该经常检查标准喷油器的开启压力，应为17. 5 MPa；定期对标准喷油器的均匀性进行检查，若有差异，可通过调整开启压力来校正，如果无法校正，则更换标准喷油器。
（1）试验用燃油必须经过48 h以上沉淀的轻质柴油，调试500台喷油泵或工作400 h要更换新油，换油时要用煤油清洗油箱和滤清器。传动箱和液压无级变速器中需加人30＃或46＃汽轮机油。在变速箱内注入40＃机械油或150＃机械油，其油面不得注油弯管以下，每400 h或半年更换一次。转速表座内的轴承需经常加机械油或汽轮机油进行润滑，加油时将机械表拆下，从转速表座孔注人润滑油。
（2）启动前，尽量用扳杠旋转刻度盘直到电动机、燃油供油泵同时转动为止，再启动运转。
（3）喷油泵试验台厂家在试验台运转过程中切勿换挡或试验台高速启动，否则将损坏液压无级变速器或齿轮。操作调速手柄时，应缓慢平稳增加或降低转速，切不可忽高忽低地操作。停机时应调整转速到零，以免损坏传动系统，影响使用寿命。
喷油泵试验台的防缺点作业须‘从头做起’。社会经济在不断的展开进步，为典型的就是试验台设备，油泵试验台就是其间比较典型的存在，关于油泵试验台的运用过程中如何进行防缺点预备？ 喷油泵试验台降速，特别是自然停机时，需将油门手柄置于大油量方位，以添加阻力，缩短降速时刻，同时能够减轻变频器制动电路的担负；试验台工作时随时留意工作声响，一旦有异响当即停机进行检查，防患于未然；油泵试验台工作过程中，刻度盘及万向节两边禁止站人，避免甩油弄脏衣服和呈现安全隐患。
喷油泵安裝好后起动燃油泵电动机，待燃油溫度做到要求范畴时起动主电动机，喷油泵试验台驱动器被检测喷油泵试验台油泵，燃油经液压油管、喷油泵油泵，液压油进到消雾器除泡后经断油组织流入电子天平的测量容器内。断油组织由继电器、挡油板构成，继电器操纵燃油流入汽车油箱或流入测量容器。
当必须检测时按压测量按键，继电器往左边挪动，挡油板为断油情况，燃油流入电子天平的检测容器，另外试验台记数组织对进到容器的油泵频次刚开始计量检定。当喷油泵试验台油泵频次做到预制构件的频次时，继电器全自动往右边挪动，推动挡油板开启，系统软件为量油情况，喷出来的燃油流到试验台已不进到电子天平上的容器。电子天平称出流入检测容器内燃油的，传送到微型机内径计算转换为容积即能够获得检测汽车油箱内燃油的容量。
共轨喷油器试验台配用了柴油和液压油清洗装置，保证被试验的液压件内、外表面的清洁度。经有色冶金机械质量监督检验中心检测表明：液压系统的主要参数的测试精度误差均小于1%，液压系统的油温控制误差小于2%。
采用比例液压元件无级调节液压系统的压力、流量、扭矩和转速，用工业计算机进行闭环自动控制，液压方向机试验台用可编程控制器进行手动操作，用pid进行油温调节，测试精度及温度控制均达到了b级的要求。能满足各种液压元件进行出厂试验的要求。
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