机械密封应用中的磨损定律根据多种因素分析可得出磨损定律如下：“摩擦物体的磨损量与摩擦滑动行程成正比;与外载荷的大小成正比；与摩擦副中较软材料的屈服限或硬度成正比。”
这些定律中的点在各种条件下都能适用；第二点适用于一定的载荷范围内。实践表明，表面间的平均压力增大到某一临界值后，磨损量会急剧增加。不同硬度钢的黏者磨损系数与平均压力的关系。当平均压力超过材料硬度的1/3时，磨损量会
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机械密封应用中的磨损定律根据多种因素分析可得出磨损定律如下：“摩擦物体的磨损量与摩擦滑动行程成正比;与外载荷的大小成正比；与摩擦副中较软材料的屈服限或硬度成正比。”
这些定律中的点在各种条件下都能适用；第二点适用于一定的载荷范围内。实践表明，表面间的平均压力增大到某一临界值后，磨损量会急剧增加。不同硬度钢的黏者磨损系数与平均压力的关系。当平均压力超过材料硬度的1/3时，磨损量会急剧增加。这是因为在很离的载荷下，整个接触表面呈塑性，因而实际接触面积不再与载荷成正比，会发生的焊合和咬死。机械密封的表面粗糙度：
双端面金属波纹管机械密封摩擦表面上微观几何不平度比波度对磨损的影响要厉害得多。因此，表面间允许的平均压力不得超过1/3/，以免发生严重的黏着磨损。
机械密封运动时的剪切流动：在密封表面存在相对旋转运动时，例如在机械密封中，可能会由此运动引起紊流。速度的旋转流动分里是在周向（剪切流方向〉引起变成紊流的流动。这样使整个流场（径向压差流）呈现紊流状态。
对于狭窄缝隙(窄间隙，其中边界层已消失)间隙越小，转捩点旋转临界雷诺数越卨。现代工业对机械密封的基本要求：现代工业对机械密封产品或系统的基本要求应体现在以下几个方面：密封性和安全性：实现密封介质的低微泄漏甚至无泄漏（包括液相零泄漏和气相零逸出），满足安全生产和环保功能的要求。因为边壁对流体有着稳定的作用，在选择设计间隙时应考虑到这一点。
机械密封应用之可压缩流动和阻塞(壅塞)概念，
在机械密封的应用中，可压缩流动和阻塞以下列方式发生：即以静压降去克服流动摩擦。这个压降会使气体比容增大。为了维持质量相等，每个截面上的平均速度则随比容的增大而增加。又由于摩擦速度增大，流体的动量变化更加重要了。因为要使流体加速到更大的速度，就需要外加力量，即通过压降来达到，结果又使比容增加更大。这一过程一直继续到泄漏通道出口端点气体达到阻塞工况，即出口处流速为音速（马赫数为1）便发生阻塞。这对填料密封而言，是一个突破性的变革，很有发展前途和推广意义。此时流量达到值管内流动便不再随出口条件变化，流动参数保持为临界状态值，即使再降低背压也不会使之再增加。这种现象称阻塞（壅塞〉现象。
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