彩涂生产线环保设备升级开卷段
开卷段:应根据工艺流程,对准备的涂敷卷材进行外观和表面检查,根据基板规格,设定入口段张力值,对预涂基板做好各项记录(编号、毛重、净重厚度、宽度、出厂日期),准备上机,用天车将料吊到V型支架上,注意开卷方向,起动液压站,点动上料小车,根据板材规格上机,涨开缩缸,抬起辅助支撑小车退回原地,将板头送至夹送辊,夹紧送到剪切机到铆接机,待铆接好基板后做好起
彩涂生产线环保设备升级
彩涂生产线环保设备升级开卷段
开卷段:应根据工艺流程,对准备的涂敷卷材进行外观和表面检查,根据基板规格,设定入口段张力值,对预涂基板做好各项记录(编号、毛重、净重厚度、宽度、出厂日期),准备上机,用天车将料吊到V型支架上,注意开卷方向,起动液压站,点动上料小车,根据板材规格上机,涨开缩缸,抬起辅助支撑小车退回原地,将板头送至夹送辊,夹紧送到剪切机到铆接机,待铆接好基板后做好起车前的准备,当起车后,时刻检查板面质量,并及时通知下道工序,做好本段各项记录
彩涂生产线环保设备升级
近几年，我国镀锌板的生产量逐年增加，而进口量也在逐年增长，增长幅度甚至高于生产量的增幅。扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后，镀锌板进口量超过了生产量，国内产品的自给率不足50%，并且有逐年降低的趋势。
国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加，1998-2002年，热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨。在三辊涂装时,带料辊从漆盘吸附上涂料后,通过逆向慢速转动的计量辊的作用,使带料辊上的涂料平整后,再转移到涂敷辊上,涂到逆向转动的带钢上。而进口量增长更快，由98年的37万吨增加到2002年的156万吨。另外，表观消费量也由132万吨增加到367万吨。2002年，热镀锌板国内产品自给率约为60%，当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长，尤其是进口量增长幅度更大，主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加，导致国内产品自给率有所下降。
纵观我国镀锌板市场，还有很大的发展空间。这也提醒了我们广大镀锌板生产企业，鼓足干劲，不断加强技术、提高质量、增加产量，让我国的镀锌板行业蓬勃发展起来！
彩涂生产线环保设备升级主体设备
主体设备依次组成为:人工上料→开卷机组I、Ⅱ→二辊夹送机I→二辊夹送机Ⅱ→齐头剪切机→铆接机→压平机一张紧机I→钢板储料活套I→张紧机Ⅱ→预脱脂→辊刷机→脱脂→水洗I→水洗Ⅱ→纯水洗→空气吹扫装置I→化学辊涂机→水汽烘干炉→张紧机Ⅲ→对中机构〡→底漆辊涂机→底漆固化炉→空气吹扫装置Ⅱ→底漆强冷室→对中机构Ⅱ→空气吹扫装置→转向→对中机构→面漆辊涂机→面漆固化炉→层压腹膜机→空气吹扫装置Ⅳ→面漆强冷室→对中机构Ⅳ→空气吹扫装置V→张紧机Ⅳ→钢板储料活套Ⅱ→保户膜腹膜机→张紧机V→剪切机→二辊夹送机Ⅲ→伺服收卷机组→人工下料
主体设备还包括电控系统、液压系统、气动系统。
辅助设备为:钢卷移动小车。
彩涂生产线环保设备升级工艺流程
准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置,直到另一台开卷机上的带材全部放出,其尾部到达铆接机位置时,铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起,铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔,用于控制系统检测带材铆接位置,并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起,避免铆接头的对其损伤。二者的区别在于，冷镀锌板要比热镀锌板更薄，表面质量更好，且工艺更复杂一些。铆接机后面有压平机,用于将铆接处压平。
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