AB胶使用方法步骤如下：
1.首先被粘接物表面必须洁净、光滑、干燥。必要时要根据实际情况处理表面，如抛光打磨或使用处理剂。
2.将A、B组份按1：1比例混合搅拌均匀，涂于被粘物表面。
3.粘接后的产品，根据粘接的要求进行工艺上的处理，以免影响效果。
4. 未使用时勿装两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。
AB胶固化过程中
胶水生产厂家环氧树脂AB胶高强度,操作方便
AB胶使用方法步骤如下：
1.首先被粘接物表面必须洁净、光滑、干燥。必要时要根据实际情况处理表面，如抛光打磨或使用处理剂。
2.将A、B组份按1：1比例混合搅拌均匀，涂于被粘物表面。
3.粘接后的产品，根据粘接的要求进行工艺上的处理，以免影响效果。
4.未使用时勿装两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。
AB胶固化过程中产生的因素：
一，环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
二，反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。 粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。 凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。
三，触变性：该特性是指胶体受外力触动（摇晃、搅拌、振动、超声波等）时，随外力作用由稠变稀，当外界因素停止作用时，胶体又恢复到原来时的稠度的现象。
特点
1．室温固化，且固化速度可调。
2．使用方便，不需严格计量，利于自动化。
3．不需严格表面处理，且具有油面粘接性。
4．可粘接材料广泛，有利于异型材组装。
5．机械强度好。
6．耐温性好：-60℃--120℃
产品适用范围
适用范围：适用于汽车、拖拉机及摩托车汽缸、油箱、轴套等的修复；变压器等电力设备的紧急修理；各种油路、油管的渗漏修补；各种产品的胶接组装和薄形材料的结构加强；铭牌、招牌，标识及装潢饰物的粘接；日常用品的修理和粘接。
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