解决措施：
1. 控制石膏浆液密度及停留时间，确保石膏浆液过饱和度控制在110%-130%之间，避免过饱和的石膏浆液长时间在脱硫塔内停留，避免结垢。
2. 控制石膏浆液PH值在一定范围内平稳运行。
3. 提高脱硫塔内壁的表面光滑度。
云南宗泰环保科技有限公司主要从事环保设备研发、销售、生产、安装、调试；环保工程设计、施工、调试、运营等
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解决措施：
1. 控制石膏浆液密度及停留时间，确保石膏浆液过饱和度控制在110%-130%之间，避免过饱和的石膏浆液长时间在脱硫塔内停留，避免结垢。
2. 控制石膏浆液PH值在一定范围内平稳运行。
3. 提高脱硫塔内壁的表面光滑度。
云南宗泰环保科技有限公司主要从事环保设备研发、销售、生产、安装、调试；环保工程设计、施工、调试、运营等的科技型企业。在污水治理、净水处理、中水回用、大气治理等方面有着丰富的经验，为客户从设计、生产、安装、调试、培训到售后等一条龙式服务，让客户用的安心，用的放心。欢迎来电咨询！
电焊机、电源箱做好防雨措施，电焊机可靠接地，并装有漏电保护器。脱硫塔可靠静电接地已落实，脱硫塔内部照明使用低压防爆灯具，变压器及开关放置在人孔门外部。在脱硫塔作业面的人孔门外侧设置监护人，在防腐喷涂作业期间增减监护人员。
溶液循环量小，形成脱硫塔，喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h，喷淋密度小，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，脱硫效率下降，时间一长，就会形成局部堵塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。
操作和管理不到位。操作中脱硫液温度过高,一般温度控制在38-42℃为宜,超过45℃则气泡易碎,单质硫浮选不好,生成副盐多,一般副盐三项(Na2S2O3\Na2SO4\NaCNS)之总和应小于250g/L。副反应增多，易析出结晶，形成盐堵，发生盐堵后，不仅使塔阻力上升，而重要的是引起设备严重腐蚀。发生盐堵后，再好的催化剂也是无能为力的，即使东狮牌888催化剂也只能对清洗硫堵有效果;氧化再生槽浮选出的硫泡不能及时溢流出去而在液面上停留时间过长，硫泡破碎后下降，形成溶液悬浮硫上升，由脱硫泵带至塔内，沉积在填料上，时间久了形成硫堵;溶液循环量不能保证稳定，调节过频，遇到减量时，可从溶液组份上来作些调整;吹风强度在经过操作摸索后，可稳定在量，一般不宜作过多调节，否则会影响单质硫的浮选，导致再生效果不佳。
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