多刀半自动车床
有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。
仿形车床
能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型
数控车床
多刀半自动车床
有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。
仿形车床
能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
立式车床
主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,分单柱和双柱两大类。
国外以德国、美国、日本为首的西方,对车床特别是数控车床研制较早,积累了丰厚的车床研制经验,其机床在技能水平、精度坚持性、复合高速加工及丰厚的配件设备方面坚持抢先优势。我国虽然起步较晚,但阅历了技能引进、消化、再立异等阶段,目前在中低端商场具有优势,在高精、高速、高复合才能上还很短缺,纵观国内外数控车床的开展历程,结合目前的技能成熟程度,数控车床的开展体现以下现状特色: 高速、高精、复合化加工成为主流。
车床技术安全操作规程
清除铁屑,应用刷子或钩。用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用"手夹"等工具,以防绞伤。一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。 临近下班,应清扫和擦拭车床,并将尾座和溜板箱退到床身右端。

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