适用范围
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适用范围 铸件粘沙的割除、割铸件冒口、熔炉清理; ·熔切与穿孔: 合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件
吹氧棒出售
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适用范围 铸件粘沙的割除、割铸件冒口、熔炉清理; ·熔切与穿孔: 合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边...用于炼钢,铸造等生产中,是铸造冶金,矿山建筑等熔断,切割解体,清理穿孔等理想工具
众志氧弧熔断棒教您合理使用铝型材挤压模具
铝型材挤压模具的设计与制造成本占总生产成本的20%左右,是铝型材挤压工业变数多、发展快的关键技术之一,涉及了材质、设计、制造、检测、修模、管理等诸多环节,也是发展潜力较大的领域之一。因此,可以从以下几方面入手可以更合理地使用此类模具。 1、严格执行铝型材生产工艺规章 必须严格按照相应的铝型材挤压工艺执行,开机过程中铝棒炉中段温度设定在530-550℃,出口段温度设定在480-500℃,保温时间要足够,确保铝棒够温且透心(即心部及表面都够温),避免因为铝棒温度表里不一(心部温度不足)而使模具弹性变形增大,从而加剧“偏壁”和“长短不一”的现象发生,甚至使挤压模具发生塑性变形而报废。(4)回火防止器是保证的重要部件,根据部门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。 2、确保“三心合一” 挤压筒中心、挤压杆中心和模座中心目视必须同心,不允许有明显的偏心现象,否则会影响制品各处的流速,甚至影响制品成型或者使挤压制品左右两支长短相差更大而无法挤压生产。 3、合理选用支承垫 必须选择大小适当的双孔支承垫,以减小下模的弹性变形,使挤压制品成型稳定,尺寸变化小;而且必须在模具出炉前把双孔支承垫找好备用,以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车; 4、加强铝型材挤压过程中的信息反馈 (1)挤压模具塞模的信息反馈 塞模的原因有很多种,没有经过专门训练的人一般难以表达清楚,应该经过相应的修模人员亲自查看过后并找到原因才可以煲模。 (2)出料成型情况反馈 除了要有挤压模具号码标识清楚的料头之外,还要在料头上标识料头难以看出来的整体流向情况,如“相交出料”(表示在实际挤压过程中是两孔内侧慢外侧快引起)、“相离出料”(表示在实际挤压过程中是两孔内侧快外侧慢引起)、“左长右短”表示左支长右支短,并且要注明长短相差的量,因为中断锯到出料口的距离大约6米,所以通常“A米/6米”的形式表示长短相差的分量为每6米就相差A米,这样完善准确的表达才有利于修模人员的正确判断和维修。 (3)尺寸超差的信息反馈 遇到出料成型正常但是尺寸超差的情况,必须取一段样品做好完整的正确的标识(挤压模具编号、出料方向、尺寸缺陷等等),其中任何一项标识错误都可能会导致修错模具,所以必须高度注意。

点燃氧熔棒的方法
一般情况是用木柴点旺点火,一点就是用气割点火,或者是在砂轮机上摩擦点火,也可以插入铁水、钢水中点火,我是生产厂家有的技术信我就对了, 我公司位于美丽的泰山脚下山东新泰,主营各种规格的氧熔棒、氧弧熔断棒、吹氧棒、氧熔枪、橡胶密封圈等这种规格的产品,产优价廉,欢迎新老客户前来洽谈合作


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