石墨由微小点状逐步变为粗的颗粒，甚至出现链状，石墨化是钢材的渗碳体组织长期处于高温后发生自行分解而出现石墨的现象，低碳钢在450°C以上，O.5Mo钢在480°C以上长期使用将逐步发生石墨化转变，由于石墨的强度极低，严重石墨化后的钢材相当于内部存在若干空穴，从而使钢材的强度下降，冲击功下降更为明显。石墨粉在模具中的应用优势随着工业的不断发展，石墨粉的应用领域越来越广泛，
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石墨由微小点状逐步变为粗的颗粒，甚至出现链状，石墨化是钢材的渗碳体组织长期处于高温后发生自行分解而出现石墨的现象，低碳钢在450°C以上，O.5Mo钢在480°C以上长期使用将逐步发生石墨化转变，由于石墨的强度极低，严重石墨化后的钢材相当于内部存在若干空穴，从而使钢材的强度下降，冲击功下降更为明显。石墨粉在模具中的应用优势随着工业的不断发展，石墨粉的应用领域越来越广泛，它不仅有导电功能，还有润滑的作用。
钢材中若加入少量与C结合力强的元素，如Cr、Ti、V等元素可以阻止石墨化现象发生，含Cr量在0.5%左右即有明显的阻止石墨化的效果，和晶间腐蚀不一样，晶间腐蚀一般指碳和铬产生反应，生成Cr23C6，这样很少的碳原子就会消耗掉很多铬原子，在晶界产生贫铬现象，铬原子是防腐蚀的主要元素，含量低了耐腐蚀性就差了，容易在晶界产生腐蚀，这种腐蚀叫晶间腐蚀。拥有的数控生产设备及加工中心，生产，检测手段完备。
较好的方法还是降低含碳量和适当的提高含铬量，温度升高将使石墨化现象加速发展，但温度高于700°C时，反而使分解出的石墨重新与铁元素化合成为Fe3C，焊缝热影响区尤其容易出现石墨化，而且石墨常呈链状，极易引起脆裂，石墨化的程度常分成4级进行评定，不同级别石墨化时对钢材冷弯角与冲击功的影响。这些自动衬主要可用于高速设备，如飞机，卡车以及越野车的制动装置和离合器片。
随着资源的逐渐匮乏和能源危机的凸显,人们越来越重视资源的利用及其在能源领域中的开发应用研究。石墨是一种重要的非金属矿物资源,由于其优良的特性且在自然界中储量丰富,故石墨在电化学方面广泛应用,常被用作电极材料。隐晶质石墨的较佳提纯工艺条件为:石墨与NaOH质量比=1:0。然而在电解质中,即使耐腐蚀性强的石墨也会被腐蚀,严重影响电极的使用寿命;在电池中还使得电池放电时极不稳定。
石墨具有良好的中子减速性能，早作为减速剂用于原子反应堆中，'铀一石墨'反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。
石墨可以作为密封、润滑材料，被普遍应用在众多的水泥回转窑上。其用途主要有二，一是用于窑头、窑尾的密封，二是用于托轮与轮带之间的润滑。作为模具的丫头，抗弯强度的高低也是更加重要，如果石墨体积密度变低，硬度、抗折、抗压强度也会相应的变低，使用过程中会更加容易断裂或者是折断。二者所用的石墨制品均为块状结构的。现就石墨块在回转窑上的典型的密封结构及润滑形式作一介绍，同时谈谈它在应用中的几点不足，以便引起注意。
石墨模具的日常应用
石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。石墨在机械工业中常作润滑剂。玻璃成型用模具由于石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工（拔丝、拉管）时的良好的润滑剂。
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化。产品有：石墨电极，工业炉高温处理用石墨制品，金刚石工具烧结用石墨制品，有色金属冶炼用石墨制品，机械密封用石墨制品，电子半导体工业用石墨制品，分析仪器用石墨电极、分析坩埚制品。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的舟皿。石墨能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉（每吨水大约用49 一59 ) ，能防止锅炉表面结垢。
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