镶件加工对材料性能要求
在高温状态下工作的热作五金零件，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
五金零件在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的
大镶件加工厂
镶件加工对材料性能要求
在高温状态下工作的热作五金零件，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
五金零件在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合。抗弯试验的另一个优点是应变量的能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。
决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持模具零件尺寸精度。模具的磨损主要是机械零件磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
什么情况需要镶件：
1、保证精度。磨床是加工精度zui高的，有时，为了保证精度，以方便磨床加工为准。
2、互换要求。有时客户要求同一个产品如换个标签位之类的，做互换镶件。
3、方便省模。有些深的位置，省模相当的不方便，于是做成镶件。
4、改模方便。有的位置易磨损或是精度要求太高，出于改模之考虑，做成镶件。
5、散热考虑。这个主要是指铍铜镶件。
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