注塑机配件——双合金料筒解析
料筒也称机筒，是注塑机配件当中的一个重要零部件，它与螺杆共同完成对塑料的输送、塑化和注射等工序，同时也是其他装置（加热器、冷却装置、加料斗、计量装置等）的安装支撑件。
料筒一般制成整体结构。料筒的内孔与螺杆之间有一定的间隙，外部安装加热和冷却装置，料筒安装在注射座即加料斗座上，前端与喷嘴相连。
料筒与螺杆的径向间
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注塑机配件——双合金料筒解析
料筒也称机筒，是注塑机配件当中的一个重要零部件，它与螺杆共同完成对塑料的输送、塑化和注射等工序，同时也是其他装置（加热器、冷却装置、加料斗、计量装置等）的安装支撑件。
料筒一般制成整体结构。料筒的内孔与螺杆之间有一定的间隙，外部安装加热和冷却装置，料筒安装在注射座即加料斗座上，前端与喷嘴相连。
料筒与螺杆的径向间隙.此间隙即料筒内孔与螺杆外径之差,称为径向间隙.若间隙过大,则物料的塑化质量和塑化能力降低,注射时熔体的回流量增加,影响注射量的准确性.若间隙过小,则会给料筒和螺杆的机械加工和装配带来较大难度.
料筒的加热和冷却.料筒广泛采用阻式加热带状加热器,铸铝加热器,陶瓷加热器等,因为电阻加热器体积小,制造和维修方便.
为满足加工工艺温度分布的要求,需对料筒的加热分段进行控制.一般分为3-5段,每段长约3-5螺杆直径.温控精密一般不超过5度.对热敏性物料蕞好不大于2度.在压缩段,应配置较大加热功率的加热器.物料在塑化过程中,剪切热量较小,一般情况下,料筒不单独设置冷却装置,全靠自然冷却。为了保持良好的加料和输送作用，防止料筒热量传到传动部分，在加料口处设置冷却水套进行冷却阻热。
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