小件热镀锌生产线简介
镀锌生产线安装介绍道，用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构件，如电力金具、玛钢件、紧固件、钢钉及其他小型结构件因为本身的特色：体积小，原料C、Si、P的含量高，这些非金属夹杂物阻碍了铁锌合金层的构成。但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。传统的镀锌温度较高，通常在580℃～660℃之间，在此温
彩铝生产线VOC废气处理设计
小件热镀锌生产线简介
镀锌生产线安装介绍道，用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构件，如电力金具、玛钢件、紧固件、钢钉及其他小型结构件因为本身的特色：体积小，原料C、Si、P的含量高，这些非金属夹杂物阻碍了铁锌合金层的构成。但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。传统的镀锌温度较高，通常在580℃～660℃之间，在此温度区内，锌液对铁的溶解度会直线上升，发生很多的锌渣灰，熔锌锅的寿命短。
咱们开宣布的热镀锌技术，其首要特色在于：
1、工作温度在450℃～470℃；
2、锌液中添加以Zn为主的含Al、Sn等成分的多元合金液；
3、锌锅为陶瓷耐热型；
4、加热办法选用电加热器加热或中频感应加热或天燃气加热办法熔锌。
二、 适用技术规模
1、 镀件：高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、玛钢件、标准件，各种小型构件。
2、 锌液温度：450℃～475℃
3、 预处理办法：盐酸除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。
4、 锌液成分：纯锌＋锌基多元合金
N.O.F法
2.N.O.F法
该法又称改进森吉米尔法，将氧化炉和恢复炉连成一全体，一起将明火时刻的氧化气氛改为煤气过剩的恢复气氛。镀锌带钢生产线
该法引进了脱脂技能，提高了商品的外表质量，在前处置工序中增加了化学脱脂槽，对冷硬板外表污染物起到了清洗效果，一起用陶瓷锌锅代替铁锌锅，使镀锌带钢外表质量得到改进，商品拓展到家电、轿车等运用领域。今年，为了更进一步的提高自身的素质，更好的为客户服务，公司提出了新服务宗旨：'保证产量。当时原板厚度为1-6mm的热轧板热镀锌线挑选N.O.F法，这是该法的优势区域。
镀锌生产线的工作流程
镀锌设备的工作流程为:脱脂--水洗-酸洗--助镀-烘干一-热浸镀锌一-分离一冷却钝化
镀锌层的厚度主要取决于金属部件的硅含量、表面积大小、钢材表面的粗糙程度、锌锅温度、浸锌时间、冷却速度、冷轧变形等关于“镀锌生产线的工作流程与烘干生产工序”的内容,是凯宏机电为大家精心准备的,将经验分享给大家,让我们更加了解镀锌生产线的工作原理,更加合理的操控镀锌生产线。（3）较高的比张力使带钢可以反向运行，以便恢复可能受到生产线停机影响的带钢。
山东凯宏机电镀锌生产线构造
山东凯宏机电镀锌生产线构造,首要由控制系统、主动行车、行车滑架、水平移动滑道、水平行走组织、笔直升降组织酸雾搜集处理系统等构成。
要用于主动运送酸洗进程的工件,将工件从一个酸洗槽运送到下一个酸洗槽中,使各酸槽中的酸液浓度和铁盐含量阶梯式散布完结废酸有固定槽排放处理。
依据被镀工件与盐酸反应时刻和漂洗、助镀时刻,断定在每个酸洗槽中浸泡时刻、漂洗时刻、助镀时用PLC进行编程,使进、出料主动门、水平行走组织、笔直升降组织动作,完结工件水平运转和笔直升降,完结工件的酸洗、漂洗、助镀和检查等工序工作。我们的宗旨是：科技为先导、人才为根本、为动力、产业为支柱。完结酸洗工作主动化。酸雾搜集和处理系统是将酸洗车间闭,通过引风机将酸雾运送到水幕式酸雾净化处理设备中进行处理，使排出气体达到欧盟排放标准。
其特点是:提高了盐酸的利用率;延长了厂房和设备的使用寿命,下降了设备的修理本钱;完结主动化酸洗,可节约人力,下降工人的劳动力。
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