3D打印加工
3D打印技术是突破传统的去除（车、洗、刨、磨、钳）方法和受迫（锻压、铸造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技术、数据处理技术、材料技术、CNC技术、测试传感技术和计算机软件技术等各种高科技的综合应用的制模技术。它不需要加工机床和模具。成型制造模型和样件能够更精准、及时为工业设计师、模型设计师和产品开发团队提供更加形象、直观、准确表达设计思想和产品功能，
3d打印服务价格
3D打印加工
3D打印技术是突破传统的去除（车、洗、刨、磨、钳）方法和受迫（锻压、铸造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技术、数据处理技术、材料技术、CNC技术、测试传感技术和计算机软件技术等各种高科技的综合应用的制模技术。它不需要加工机床和模具。成型制造模型和样件能够更精准、及时为工业设计师、模型设计师和产品开发团队提供更加形象、直观、准确表达设计思想和产品功能，能够从一开始就能尽早发现问题并与之解决，避免没必要的返工，从而缩短产品设计周期，更快反应市场，降低企业开发成本，从而增强企业的核心竞争力。
SLA（Stereolithography）光固化成型
据维基百科记载，1984年的第
l一台成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的成型设备中，以SLA的研究较为深入，运用也很为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。
与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。然后电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。
结合3D打印和传统加工制造有什么好处节省时间和生产成本
3D打印可以作为传统制造加工的重要补充理由之一是可以减少材料浪费。传统制造加工或铣削通常使用一块原材料，从该原材料中根据模型外观不断削减材料。这意味着削减下来很多材料将无法重复使用，但是很多3D打印技术却可以按需使用材料，避免造成浪费。
甚至有些机械加工产品直接将3D打印和CNC加工结合在一起。例如制作一个零件时每隔10层利用3D打印制作，再使用一台传统加工机器来钻出高度精
l确的管路。该解决方案意味着交货时间缩短了10周!这样大大降低了生产成本。除此之外，同时使用这两种制造技术为人们提供新的设计解决方案。现在可以把单一复杂零件作为一个整体生产，从而完全省去了组装时间，又降低了成本。
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