润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。七、依据锯床加工工件的宽度，调整左导向臂，右导向臂不能动，出厂前已调整好，导向头距工件20mm。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换
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润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。七、依据锯床加工工件的宽度，调整左导向臂，右导向臂不能动，出厂前已调整好，导向头距工件20mm。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。锯床行业产品自动化程度的高低，对锯床的速度、精度等功能有着至关重要的影响，也成为了区别锯床层次的一个重要要素。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。
一、翻开锯床前面油箱盖，参加32#（夏天用46#）液压油，油位到高过滤网为限。
二、给锯床水箱加水，水位到床后水泵吸水口上部为限。
三、合上锯床断路器开关，旋开总停开关，油泵开端作业，逆时针旋转调速开关到慢止，敞开上升开关。
四、让锯床上横梁升到高方位，然后敞开作业开关，锯轮开端滚动，格外提示您，锯轮和锯条逆时针滚动为正转，试车结束，关总停开关。
五、翻开锯条轮门，挂上锯条，锯条有必要靠紧带轮上边际。
六、锯条有必要放入导向头内，旋紧拉板手轮，涨紧锯条，锯条涨紧到手压无弹性中止。
七、依据锯床加工工件的宽度，调整左导向臂，右导向臂不能动，出厂前已调整好，导向头距工件20mm。
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