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发那科伺服电机维修优选企业 匡锦机床维修

数控机床维修的安全操作规程数控机床维修的安全操作规程 机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。机床维修的安全操作规程究竟有哪些呢? 1、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。 2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3、不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。
发那科伺服电机维修








数控机床维修的安全操作规程

数控机床维修的安全操作规程 机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。机床维修的安全操作规程究竟有哪些呢? 1、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。 2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3、不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。




数控机床故障排查的一般方法

数控机床故障排查的一般方法 这是排故的阶段,是非常关键的阶段,主要应作好下列工作 1、询问调查 在接到机床现场出现故障要求排除的信息时,首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理,这样有利于迅速地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况,依此做出初步判断,以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等,减少往返时间。 2、现场检查 到达现场后,首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性,从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平,对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例,因此到现场后仍然不要急于动手处理,重新仔细调查各种情况,以免破坏了现场,使排故增加难度。 3、故障分析 根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型,从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的,所以一般情况下,对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书,可以列出产生该故障的多种可能的原因。 4、确认原因 对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因,这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。 5、排故准备 有的故障的排除方法可能很简单,有些故障则往往较复杂,需要做一系列的准备工作,例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理,元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。




数控机床工作原理及造成轴承过早损坏的原因

数控机床工作原理及造成轴承过早损坏的原因 数控机床就会有效的增加其磨削的宽度可以达到增加参与磨削的磨粒数的效果,数控机床高速磨削是提高磨削效率的重要途径之一。高速磨削是指砂轮速度在50m/s以上的磨削方式。数控机床在运行时其砂轮的速度是非常高的,设备在磨削的过程中,可以有效的作为其切削工具的砂轮是以非常高的速度对工件进行其切削,高速磨削时,砂轮线速度可高达200m/s数控机床为什么钻孔快是因为数控机床拥有较高的主轴转速,从开始数控机床主轴转速12000rpm起步,转速都在逐步提升目前市场上主流的数控机床的转速都在20000rpm以上,有的甚至达到了25000~30000rpm这样的一个转速,高转速主要决定了卧式中心的钻孔速度。上面我们提到了数控机床钻孔速度快主要是由于数控机床主轴转速比较高,其实还有其他的一些因素,一个就是数控机床位移块,数控机床位移基本都在48M/min以上,的甚至60M/min以上,这也是决定数控机床加工效率不可缺少的部分,第二就是换刀速度快,数控机床拥有和普通加工中心不同的刀库我们通常叫飞碟式刀库,这种刀库换刀速度只需要1秒左右非常的块,这两个因素也对提高数控机床钻孔速度有很大的贡献。 在选择数控机床系统时,需要综合多种因素,如使用环境、工件情况、加工工艺、采购预算等,如选择三轴立加加工模具时,可选择Fanuc0iMD-A或三菱M70-A,加工产品时,可选择Fanuc0iMD-B或三菱M70-B,在选择五轴立加时系统建议选用西门子840D或者Fanuc31i,如果用来教学的话,可以选择华中或广数的五轴。在加工要求不高、预算有限制的场合,可选择国产数控系统或台湾系统。




数控机床维修应用系统的性能介绍

数控机床维修应用系统的性能介绍 数控机床维修数控机床按工艺用途、运动方式、控制方式等方面分为不同的类型。数控机床是数控机床的主体,包括数控机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。 数控机床维修数控机床按工艺用途分为:金属切削类数控机床,包括数控数控机床,数控钻床,数控铣床,数控机床,数控镗床发及加工中心.这些数控机床都有适用于单件、小批量和多品种的零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。金属成型类数控机床;这类数控机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。按运动方式分为点位控制、直线控制、轮廓控制。 数控机床维修按控制方式可分为开环控制,半闭环控制和闭环控制。按数控机床的性能分为经济型数控机床;中档数控机床;数控机床;按所用数控装置的构成方式分为硬线数控系统;软线数控系统;数控机床的构造数控机床一般由输入介质、人机交互设备、计算机数控装置、进给伺服驱动系统、主轴伺服驱动系统、辅助控制装置、反馈装置和适应控制装置等部分组成。





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