河北火云生物科技有限公司生产的火云牌各种球团粘合剂：型煤粘合剂，洁净煤粘合剂；各类金属矿粉球团粘合剂具体有：萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮球团粘合剂，硅粉球团粘合剂，硅锰合金粉球团粘合剂，镍铁矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂 等200多中冷压球团类产品。
为了解决铬块矿资源短缺的问题，于是，人们
不锈钢化渣球团粘结剂
河北火云生物科技有限公司生产的火云牌各种球团粘合剂：型煤粘合剂，洁净煤粘合剂；各类金属矿粉球团粘合剂具体有：萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮球团粘合剂，硅粉球团粘合剂，硅锰合金粉球团粘合剂，镍铁矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂 等200多中冷压球团类产品。
为了解决铬块矿资源短缺的问题，于是，人们就开始用粉矿造粒来弥补块矿的不足。而使用的粘结剂是五花八门，成型的方法也是形形。有的所使用的粘结剂，既有有机物的煤沥青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纤维素、纸浆液等；又有无机物的高岭土、电\\泥、硫酸盐、底板泥和白泥、粘土、石灰等。不锈钢化渣球团粘结剂作为合理的高炉炉料结构之一，物理性能是评价其质量的重要指标之一。但这些粘结剂粘结的铬矿粉不是粘结剂价格高、增加了生产成本，就是粘出来的铬矿球冷热强度低，在炉中使用出现爆裂、塌炉等问题。
为解决铬矿粉粘结用的粘结剂各种技术问题，我们根据不同铬矿粉的性能特点，依据各种高炉使用的指标要求，有技术失败的经验教训，我们研制出了铬矿粉新型粘结剂，该粘结剂所制铬矿球团的突出优点是:
1、强度高:球团冷、热态强度极高：冷强度一般在1000~1500N/球，有的高达1800 N/球；热强度达到600 N/球以上。而且，在水中泡3~10天不会溃散。
2、成本低:该粘结剂原料来源丰富 ，各地都有销售。一般吨铬球团粘结剂综合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比现有粘接剂技术价格低30%左右。
3、效益高:该粘结剂及球团制造工艺均简单，能耗低、经济性好。由于我国当前国内外铬矿粉数量极大，故其采用该粘接剂加工铬矿球团，其经济效益十分可观。
4、效果佳：用该球团不需要配加铬块矿或其它粉矿，完全满足了生产的要求，不但给生产带来极大便利，而且改进了生产电炉炉况，切割渣粘合剂 污泥粘结剂，提高了生产率，降低了生产成本。
铬矿球团制作工艺为：1、铬矿粉碎在60~80目左右； 2、铬矿粉与粘结剂按重量比混合均匀；3、在压力为200kg/cm2压力下压制成型；4、在 100-200摄氏温度下，烘干 60—90分钟；不烘自然干燥也可。
球团粘结剂用于冶金矿粉或含铁尘泥（如高炉灰、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、炼钢除尘灰及其它含铁粉料）生产冶金炉料冷固球团。可代替传统球团用传统膨润土、硅酸钠、水泥、焦油、CMC、淀粉、聚乙烯醇等作球团粘结,剂。可解决采
用上述粘结剂球团生产生球粉化率高、干燥速度慢、强度低，降低品位严重；冶金含铁粉料成型造粒难度大、利用率低等问题。配合料的混合设备有很多种，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。具有粘结力强、改善矿粉成球性能、提高球团强度、降低反矿率和球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间，提高球团矿品位、改善烧结产量指标、提高烧结矿等特点。
C-3000的实际操作成本费都是非常昂贵的:然料比过高,而且都为价钱昂贵的焦碳与块煤,另一个,也要耗费550Nm3/t的co2。C-3000或许还造成很多液化气,能够发电量或用以其他主要用途。
可是其发电量经济效益不容乐观,一切正常火力发电应用通常的电煤,而用C-3000的废气发电量,用的是价钱昂贵的焦碳和块煤。1.2FINEX步骤1.2.1FINEX加工工艺预复原流化床反应器过度繁杂初期的FINEX为3个循环流化床串连而成,在其中1个为传热用的,另2个用以循环流化床复原。为了更好的服务用户，远征免费为用户进行实验，用户把原料寄来，标明原料，以及想要达到的效果，我们实验之后，把成品回寄给客户。因为复原很慢,转变成4级循环流化床,在其中1个为传热用的,3个用以循环流化床复原。这般巨大的预复原,造成固定不动项目投资较高,比炼铁高炉计划方案总项目投资约高20%(不包含焦化厂)。比高炉炼铁多的几大类包含供氧、废气脱除CO2、液化气循环系统增压机、压合块等。
钢铁产业矿粉及含铜量尘泥球团的成型加工工艺分成塑胶塑料加工成型与对辊成型二种加工工艺
