龙门铣床的维护保养
(8)精度高的铣床，切削用量不能太大，也不宜用大直径的单齿或双齿盘铣刀作冲击性切割。
(9)及时发现和排除铣床故障，切忌让铣床带故障工作。在铣削过程中，如发现铣床有异常现象和响声，应立即停机，并报请机修人员及时检修。
(10)加工完毕，交班前，应将铣床擦拭十净，擦拭时应用软布和毛刷清除切削和油污，切忌用粗硬的物体擦拭铣床，更禁忌用压缩空
15米龙门铣
龙门铣床的维护保养
(8)精度高的铣床，切削用量不能太大，也不宜用大直径的单齿或双齿盘铣刀作冲击性切割。
(9)及时发现和排除铣床故障，切忌让铣床带故障工作。在铣削过程中，如发现铣床有异常现象和响声，应立即停机，并报请机修人员及时检修。
(10)加工完毕，交班前，应将铣床擦拭十净，擦拭时应用软布和毛刷清除切削和油污，切忌用粗硬的物体擦拭铣床，更禁忌用压缩空气吹除污物，以免有细小的切削和灰尘等杂物嵌人运动部分。
(11)铣床在运转500h后，一定要进行一级保养。保养操作以操作人员为主，维修人员配合进行。
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
数控龙门日常保养范围：
1、检查、调整离合器；
2、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
3、检查油路，加注各部润滑油；
4、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
5、紧固各部螺丝。
数控龙门使用过程中，还应该注意：
1、在检查调整好加工的参数，原点和运动轨迹之后就可以加工零件了。
2、在工作前操作人员必须穿戴好劳保防护服，在操作数控龙门的时候是不能够带手套的。
3、在数控龙门的周围需要留有一定范围的工作空间，不允许堆放任何物品以免造成障碍。
4、仔细检查数控龙门的工件夹紧是不是安装的紧固，各个运动轴承是否全都返回到了机床
数控龙门铣床横梁水平的调整：
在加工零件过程中，发现加工完的平面偏差增大。对机床进行检查，证明工作台水平良好，但工作台与横梁不平行，故调整横梁。检查横梁水平调整的电气装置未发现异常。 用两个千斤顶顶住横梁，千斤顶与横梁导轨之间加一块非金属垫板，以防止损伤导轨。将水平仪放在横梁导轨中间位置。横梁制动器通电，使其松开。手工盘车，使横梁低端升高，直到水平仪显示水平为止。将制动器断电，把横梁夹紧。 机床投入使用几个月后又发现横梁水平超差，但与前次误差方向不同。再按前述步骤将横梁调平，并在升降丝杠端部作了标记，定期检查标记的变动情况，观察发现所作标记出现错位，证明丝杠与丝杠座之间发生了转动。查图纸发现丝杠与丝杠座之间没有固定紧，在长期交变力的作用下慢慢转动。在丝杠座的中间位置加装了一个销子，解决了横梁倾斜的问题。
拉刀不松开：
机床出现拉刀不松开的现象，经检查发现油 压力不稳。换上新的过滤器后，压力仍然不稳，检查溢流阀发现弹簧变形、损坏。分析认为原因是拉刀部件损坏时，泵仍然不断地输出压力油，因此换向过程中必然引起系统压力升高，这时大９５－
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