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泰格激光技术——激光高硬度修复淬火修复
激光淬火特性
1）生产加工搞效率：原材料表面的迅速加温（105～106oC/s）和迅速过温保护（105oC/s），有益于提升扫描仪速率及相对的生产效率，可替代传统式的淬火。
2）淬火匀称可控性：激光相变硬底化一般比基本相变硬底化强度
激光高硬度修复淬火修复
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泰格激光技术——激光高硬度修复淬火修复
激光淬火特性
1）生产加工搞效率：原材料表面的迅速加温（105～106oC/s）和迅速过温保护（105oC/s），有益于提升扫描仪速率及相对的生产效率，可替代传统式的淬火。
2）淬火匀称可控性：激光相变硬底化一般比基本相变硬底化强度高5～20％，可得到特细的硬底化层机构。选用功率大的的激光器，硬底化层深层达到3mm。
3）生产加工形变小：因为激光加温速度更快，因此热危害区小，相变硬底化地应力及形变小。
激光高硬度修复淬火修复
泰格激光技术性——激光高硬度修复淬火修复
伴随着激光生产加工技术性的迅速发展趋势，激光淬火做为一种新式的表面淬火加工工艺获得发展趋势及运用。
激光淬火技术性是应用对焦点后的激光束进射到不锈钢板材原料表面，使其溫度迅速升高到相变点以上，当激光挪走后，由于仍处于低温的内层原料的热传导作用，使受热表面致冷到马氏体相变点以下，进而进行产品工件的表面相变硬化。如大中小型热轧带钢表面激光熔凝淬火的很大淬硬层深层次可以保证3mm以上。具有升温速率更快、个人所得组织细致、淬强制强、不变形等特点，并且技术性应用领域广，不容易遭受感应器制作难易度的限制。激光高硬度修复淬火修复
激光淬火已经取得成功地运用到行业、机械制造业、石油化工设备制造行业中零配件的表面加强，尤其是在提升热轧带钢、导卫、传动齿轮、剪子等零配件的使用期层面，成效显著，获得了非常大的经济收益与社会经济效益。近些年，在磨具、传动齿轮等零部件表面加强层面也获得越来越广泛的应用。在形状较为复杂的工件中仍存在一些问题。但是，激光淬火是一新型的热处理前沿技术，往后还要不断地对激光淬火技术进行研究、开发和应用。激光高硬度修复淬火修复
激光淬火对模具工艺性能的危害相对性于传统式淬火方法，采用激光淬火方法的模具型面形变不大、强度匀称，因而加工工艺上采用型面精加工及时后再开展淬火。
采用火苗淬火的模具精加工后型面出現阶梯差，造成型面不过关。而采用精加工及时再激光淬火方法的模具，因为型面在精加工时沒有强度，生产加工时不容易出現图7的状况；精加工及时后开展激光淬火，因为淬火后形变不大，能得到 优良的模具工艺性能，考虑顾客对模具工艺性能的规定，激光高硬度修复淬火修复
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