为有效控制成品瓦楞纸板水分，必须关注以下事项：
如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。
如果水分偏低，就要调节导纸辊，减少预热面积，同时要充分利用单面机上喷雾装置（湿润辊），对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。
平板烘缸在工作时，不到万不得已时
纸板箱
为有效控制成品
瓦楞纸板水分，必须关注以下事项：
如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。
如果水分偏低，就要调节导纸辊，减少预热面积，同时要充分利用单面机上喷雾装置（湿润辊），对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。
平板烘缸在工作时，不到万不得已时，不能停车。单面机要更换原纸前应提速，在桥架上多积累些纸；复合机在接到信号后应降速，待单面机完成接纸后，再行提速。若设备发生故障等必须停，车时，应将输送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。
对于单面机而言，要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下，上胶辊与刮胶辊的间隙为0.2mm一0.25mm，涂胶辊与主瓦楞辊在热机状态下的间隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。对于双面机而言，刮胶辊和上胶辊的间隙也为0.2mm一0.25mm，压辊与上胶辊之间间隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm一0.1mm，且两辊两端间隙应保持一致，可用塞尺测量。
瓦楞纸板复合结构和性能
由于不同类型的瓦楞其性能不同，由不同类型瓦楞组合成相同的结构，其性能将有很大的改良。
瓦楞纸板往往比一般瓦楞纸板具有越高的强度和优良的缓冲性能，相当适合于机械、电器、车辆等重型产品的运输包装。目前，市场内外市场对该纸板的需求量很大，应用较多的瓦楞组合主要有3B型、3A型、ACB型ABE型和X-PLY系列较强瓦楞纸板。然而，对上述组合的承载性能和缓冲防护机理的研究往往相对滞后，这在很大方面上影响了用之设计包装容器结构的性能。
在瓦楞纸板系列中，不同型号纸板的结构有很大差别。平行楞和垂直楞是两类常用的纸板组合构形。平行瓦楞楞向组合系列的楞型可以相同如3A、3B型，也可以有别如ABC、BBC、ABE型等，相邻瓦楞楞向垂直组合系列则常用较强瓦楞纸板如X-PLY(A)或(B)系列等，若其结构形态不同，在平压、边压和侧压试验中呈现的特征会有所不同。
纸板变形对瓦楞纸箱的影响
瓦楞纸箱是
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，是一种应用广泛的包装制品，用量多。瓦楞纸板若其发生变形，将直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。下面我们就具体来了解一下。
瓦楞纸板发生变形的情况，大体分为三种：纵向拱形、横向拱形和任意拱形。
纵向拱形是指纸板，沿着生产线速度方向产生的拱形；横向拱形是指沿着瓦楞方向产生的拱形；任意拱形是指沿着任意方向产生起伏的拱形。面纸表面拱起的称为正拱形，里纸表面拱起的称为负拱形，面、里纸表面各有起伏的称为正负拱形。
瓦楞纸板发生变形，在双色印刷或多色印刷中容易产生套色不准、着墨不匀、颜色盛边出现空隙等情况。同时会使印刷开槽机上开槽尺寸位移，纸箱上下摇盖重亚或不合缝，模切送料同样会产生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能导致正片纸板损坏或设备损伤而被停机整理，使送料不便，并造成生产过程中，纸箱废品增多。
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