用风冷结晶方式生产硫酸镁的工艺：将硫酸镁从进料口送到塔中部,然后通过喷淋器,将硫酸镁从塔中部喷下,空气则通过轴流风机从塔下部送入,空气和硫酸镁在塔内交换,空气吸收硫酸镁中的水分,并且吸收水分后的空气从塔顶溢出,硫酸镁则从塔底进入到硫酸镁接收装置,在硫酸镁接收装置中,结晶的硫酸镁沉降于接收装置下部,通过泵输送到下一级风冷结晶器或增稠器上清液继续循环,未结晶的硫酸镁通过循环泵抽到塔体中
硫酸镁造粒机生产厂家
用风冷结晶方式生产硫酸镁的工艺：将硫酸镁从进料口送到塔中部,然后通过喷淋器,将硫酸镁从塔中部喷下,空气则通过轴流风机从塔下部送入,空气和硫酸镁在塔内交换,空气吸收硫酸镁中的水分,并且吸收水分后的空气从塔顶溢出,硫酸镁则从塔底进入到硫酸镁接收装置,在硫酸镁接收装置中,结晶的硫酸镁沉降于接收装置下部,通过泵输送到下一级风冷结晶器或增稠器上清液继续循环,未结晶的硫酸镁通过循环泵抽到塔体中,继续进行结晶.改用风冷结晶后,四级降温,总用电功率46kw,用电量仅为原来耗电量的五分之一,设备投资仅为原来的30%.不仅节省投资而且大大降低运行成本.风冷结晶设备简单,易于维修保养.
硫酸镁干燥机-硫酸镁干燥生产线：工艺过程以流化床干燥为例，原料经皮带上料机送入流化床干燥机内，由热源产生的热空气进入干燥机内，热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，需冷却的，经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空，洗涤水循环利用，后回到工艺。性能特点：1.本设备生产的产品水分均匀，粒度均匀、产量好，市场竞争力高。2.结构设计合理，工艺参数控制直观、调整方便，使整套设备运行可靠。3.满足环保要求并降低物料损失。干燥尾气先经过旋风除尘器后经洗涤排空，尾气达标排放。4.成套设备操作简单，弹性大，即使进料料量、水分有波动，系统仍能保证稳定运行。5.整套设备为常压设备，管理简单，设备，故障率低。
干燥设备在制药行业中的应用也非常普遍，国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果，随着人类对环保的重视，改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。
目前，在国产烘干设备销售额中，经济型烘干设备约占50%，满足需求；普及型烘干设备约占45%，实现规模化生产；型烘干设备约占5%，品种大大增加；经济型烘干设备达到批量出口能力，普及型烘干设备逐步扩大出口，型烘干设备出口取得突破。
据了解，根据烘干设备发展专项规划要求，到2015年，国产烘干设备占需求的50%以上，功能部件配套，自给率达60%，有自主知识产权的系统占烘干设备总产量的75%.
实现关键功能部件产业化，为烘干设备产品升级奠定基础；发展数字化测量仪器和刀具，为中烘干设备配套；实施型烘干设备工程，满足重点工程需求。
企业要成为技术的主体，应接与高校和科研单位以多种形式联合，使资源得到合理的配置与利用，有效地培育和发展企业的能力；还要继续改革开放政策，要广泛地引进和吸收；新能力是引进不来的，要扩大技贸结合，加快自主。引进、消化、吸收、转化、自主一个都不能少。
蒸汽回转干燥机
蒸汽用于矿粉干燥中，具有处理量大、干燥速度快、能耗低等优点。干燥是矿粉生产中的重要工艺过程之一，是一种高能耗的生产操作。在矿粉的干燥中，通常采用回转窑干燥器系统进行干燥，但存在很多缺点：需要较大的鼓风、引风系统，电能消耗较大、环境污染大；以燃煤的烟道气作为热源，增加了燃煤的费用及烟气后处理的费用；设备运行费用较高。蒸汽能降低生产成本，是一种能适应矿粉大流量干燥、降低能耗并且环保的干燥设备。
蒸汽的主体是略带倾斜并能回转筒体，在筒体内以同心方式排列加热管路，其一端安装在出料口处分配室上，另一端用可热膨胀的结构安装在加料口支架上，蒸汽（热水或导热油）经由分配室进入加热管路.湿料经螺旋加料器加入筒体，在重力作用下物料由进低端出，移动过程中与加热管束进行热交换从而完成干燥。二次蒸汽经排气口、除尘器、引风机排除，夹带粉尘会在除尘器中被回收。
（作者： 来源：）
