如何调节全自动丝网印刷机的尺寸如何调节全自动丝网印刷机的尺寸
随着印刷技术的提升，很多印刷设备活跃在市场上，其中全自动丝网印刷机是印刷行业炙手可热的印刷设备。在印刷过程中，全自动丝网印刷机的尺寸调整是一大问题，那么确保尺寸调整到位，需要做哪些工作呢？1、调整全自动丝网印刷机导轨、印版以及工作台三者的平行度；2、调整平台与导轨在同一平行面上；3、丝网印版与印刷机平台需要平行；4、全自
丝印刮胶柄
如何调节全自动丝网印刷机的尺寸
如何调节全自动丝网印刷机的尺寸
随着印刷技术的提升，很多印刷设备活跃在市场上，其中全自动丝网印刷机是印刷行业炙手可热的印刷设备。在印刷过程中，全自动丝网印刷机的尺寸调整是一大问题，那么确保尺寸调整到位，需要做哪些工作呢？1、调整全自动丝网印刷机导轨、印版以及工作台三者的平行度；2、调整平台与导轨在同一平行面上；3、丝网印版与印刷机平台需要平行；4、全自动丝网印刷机网版与产品的距离应保证在2-5mm之内；5、保证印刷机的锋利。
双色丝印机的主要特点解析
双色丝印机的主要特点解析
双色丝印机是全自动丝网印刷机的一种，顾名思义，与单色丝印机相比可以进行双色印刷。它是集印刷、UV固化于一体的全自动丝印机，能够多次重印，对位精准，图案精美、自动送料、印刷操作简单方便。双色丝印机主要的系统参数如何呢，下面为大家作了简单的总结。
双色丝印机采用全自动电脑数控装置，具有人机界面触摸屏，实现操作人员和系统的无障碍对话。数控系统采用日本伺服电机系统，大大提高了套位的精准度。在设定印刷速度及长度是可以任意的，在设定数值时无料时设备自动停机。同时，双色丝印机的UV固化系统具有的超低温设计，使印刷热敏纸、薄膜纸时不会因温度而变形，提高在二次印刷及翻套的准确性。
哪些因素导致丝印机印刷后油墨不牢固
哪些因素导致丝印机印刷后油墨不牢固
1、丝印对承印物表面印前脱脂、前处理不充分。
2、PE表面应进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后方可印刷，丝印机印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当，也会产生墨膜剥落故障。另外、在纺织品印刷中为了使纺织品防水，一般都要进行硅加工处理，这样也可避免油墨粘着不良的现象。
3、玻璃和陶瓷类物品，在丝印机印刷后都要进行高温烧结，否则容易脱落。
4、油墨稀释剂选用不当也会造成油墨与承印物粘接不牢。
如何调整丝网印刷机刮板
如何调整丝网印刷机刮板？
1.刮板的倾角一般在65°~85°之间，并根据具体需要调整倾角。
2.刮板的调速一般由无级变速装置的调节手柄实现，由于印刷设备的各部分协调工作，在需要保证大写速度不变的情况下，大印版的工作周期较长，生产效率较低，而小量印刷的工作周期较短，生产效率较高。
3.根据特定丝网印刷机的不同结构，通过调整左右丝杆或中间转轴两侧的顶线，可以调节刮板与工作平台之间的平行度。慢慢地向下，使它与印刷台接触，然后观察左右间隙并调整。或者把一张很薄的纸放在两边的间隙里，然后调整它，使它相对于工作台保持水平。否则，如果左右间隙不同，墨膜厚度就会不均匀，会产生斑点等故障。
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