螺杆空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。螺杆空气空压机在长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机
变频节能空压机
螺杆空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。螺杆空气空压机在长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油、气蒸汽排出机体，这部分高温油、气的热量相当于空压机输入功率的25～30%，它的温度通常在80℃(冬季)～100℃(夏秋季)。由于机器运行温度的要求，这些热能通过空压机的散热系统作为废热排往大气中。
螺杆空压机节能系统就是利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，水吸收了热量后，水温就会升高。使空压机组的运行温度降低，不仅提高了空压机运行效率，延长空压机润滑油使用寿命，回收的热水还可用于员工热水洗澡、办公室及生产车间采暖、锅炉补充水、金属涂装清洁处理、无尘室恒温恒湿车间及其它需要使用热水的地方，从而降低了企业为福利生活用热水、工业用热水而长期支付的经营成本。
螺杆式空压机出气口跑油故障原因分析及解决方法
1、油位太高，注入的机油过量。卸除压力后排油至正常位置；
2、回油管堵死。可以检查更换；
3、回油管安装（与油分离芯底部分的距离1～2mm）不符合要求，可以重新调整；
4、机组运行时超负荷低压使用，用气量增大，由于储气罐压力始终偏高不会造成此种现象；
5、油精分离器桶体内部损坏，解体检查才能发现；
6、油变质或者超时使用；
7、回油单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油精分离器，再次启动就会跑油；
8、空压机油精分离器芯的损坏，破列；
9、蕞小压力阀处有泄漏点或蕞小压力阀提前开启，造成油分内部低压，气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，耗油量增加。
空压机永磁电机一旦失磁，基本上只能选择更换电机，维修的成本又是一大笔，怎么去判断永磁电机失磁了呢？
1、保持永磁电机在额定电流下工作
永磁电机过载运行，主要原因是由于拖动的负载过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成。若过载时间过长，永磁电机将从电网中吸收大量的有功功率，电流增大，温度上升，在高温下永磁电机的绝缘便老化，磁钢失磁。因此，永磁电机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；联轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等情况。若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
2、经常检查永磁电机三相电流是否平衡
三相交流永磁电机，其三相电流任何一相电流与其他两电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保持永磁电机安全运行，如果超过则表明永磁电机有故障，必须查明。
3、检查永磁电机的温度要经常检查永磁电机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化。
永磁电机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查，轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或缺损，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再进行工作。
（作者： 来源：）
