目前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻SMCO5（简称1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（简称2：17），ND－FE－B等。
其中稀土永磁材料优先选用，蕞强有力的是铰铁硼ND－FE－B，其蕞大磁能积高达28X104T·A／M以上，内察矫顽力超过1120KA／M，倍受青睐。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用
管道泵订做
目前，可供
磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻SMCO5（简称1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（简称2：17），ND－FE－B等。
其中稀土永磁材料优先选用，蕞强有力的是铰铁硼ND－FE－B，其蕞大磁能积高达28X104T·A／M以上，内察矫顽力超过1120KA／M，倍受青睐。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料，SM（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能积约为192X103T·A／M，其工作温度可高达300℃。
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以决对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，蕞大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
耐腐蚀磁力泵易损部件有哪些？
耐腐蚀磁力泵是指使用耐腐蚀原料，如玻纤增强聚丙希(pp)和聚偏氟乙烯(pvdf)制作出的具有耐高温、耐酸碱特性的磁力驱动泵。今天小编就来和大家讲解一下耐腐蚀磁力泵易损部件有哪些？
1、耐腐蚀磁力泵的叶轮是输送液体的核心部件，如果经常输送酸性液体，容易对叶轮造成损坏，所以需要定期的更换或者修复。一般叶轮使用寿命可以达十一年以上，但是如果使用不当，就需要定期的更换。
2、耐腐蚀磁力泵的泵轴也是易损部件，当输送高比重介质时，不具备软启动、瞬间断压或泵水锤现象，使泵轴断裂。
3、耐腐蚀磁力泵的内磁、外磁长时间在高温环境下，容易产生退磁，效率等要求不能满足要求，如果耐腐蚀磁力泵内外磁场失效，则需要重新更换内外磁性组。
4、耐腐蚀磁力泵轴承也是易损部件，非常常见的原因是内部有杂物造成的损坏，需要清理干净内部杂物即可。
5、耐腐蚀磁力泵磁力泵的密封圈一般采用软质、腐蚀性氟橡胶，也是容易损坏的配件。
耐腐蚀泵是我们非常常见的一种泵，今天小编就来和大家分享一下耐腐蚀泵常见的问题及解决方法是什么？希望大家在以后的操作过程中能够很好的使用。
1、 耐腐蚀泵常见故障：泵下水慢
缘故：前鄂板与离心叶轮空隙大、出水口道不可以封死气体、排尽满。
解决方案：调整空隙、调整出水口道、安裝真空包装设备。
2、耐腐蚀泵常见故障：出水量工作压力小、总流量小
缘故：泵内有气体、离心叶轮与前鄂板空隙大、离合合闭太松、离心叶轮或鄂板损坏。
解决方案：排尽泵内汽体、调整空隙、调整离合器摩擦片空隙、拆换离心叶轮或鄂板。
3、耐腐蚀泵常见故障：泵损坏快
缘故：工程施工自然环境(颗粒物大)差、运输远距离、进水口路长。
解决方案：拆换战场、加上加力发电机组、减少进水口长短减少气蚀。
4、耐腐蚀泵常见故障：离心水泵震动
缘故：泵轴与柴油发动机(或电动机)不一样心、离心叶轮不均衡、滚动轴承毁坏。
解决方案：调整同轴度、离心叶轮作均衡检测、拆换滚动轴承。
5、耐腐蚀泵常见故障：泵不吸湿
缘故：注浆引水渠不足、泵内气体没法排出来、吸湿管漏汽、前鄂板与离心叶轮空隙大。
解决方案：再次注浆引水渠、查验管道是不是漏汽、调整离心叶轮与前鄂板空隙。
6、耐腐蚀泵常见故障：离心叶轮电动机轴损坏快
缘故：髙压水泵扬程低、盘根移位、泵轴与后盖不一样心。
解决方案：拆换高过耐腐蚀泵水泵扬程的高压水泵、拆换盘根、调整同轴度。
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