正确的安装弹簧支吊架
弹簧支吊架是利用力学原理，将管道的位移控制在允许值的范围内的一种装置。也就是说弹簧支吊架的安装对于有位移变化的管道，是一种强有力的保障，那么正确的安装弹簧支吊架，对于管道的安全有着极为重要的意义。
小编我在这里和大家简单的介绍一下有关弹簧支吊架安装的4个注意事项，希望能为你的管道安全运行提供一点帮助。
1、弹簧支吊
弹簧支吊架型号
正确的安装弹簧支吊架
弹簧支吊架是利用力学原理，将管道的位移控制在允许值的范围内的一种装置。也就是说弹簧支吊架的安装对于有位移变化的管道，是一种强有力的保障，那么正确的安装弹簧支吊架，对于管道的安全有着极为重要的意义。
小编我在这里和大家简单的介绍一下有关弹簧支吊架安装的4个注意事项，希望能为你的管道安全运行提供一点帮助。
1、弹簧支吊架安装必须按照要生产厂家提供的安装载荷，使用上、下两块定位块把弹簧支吊架的指示板固定在和安装载荷相对应的位置上，让弹簧支吊架暂时处在刚性状态。
2、经过清洗、水压试验之后管道，然后在将下上、下定位块取出来之后，管道方可投入正常使用。
3、开始运行管道的时候，对指示板检查从安装载荷到工作载荷的位移过程中有没有卡阻的现象。
选购管用支吊架需要注意一些什么事情
一、满足载荷大小的要求
除了考虑管道自身重量(包括介质重量、隔热重量)外，还应根据实际情况充分考虑热态时的位移载荷、风载荷、载荷、安全阀开启时的反冲载荷、水压试验时的充水重量(尤其是大直径气体管)、雪载荷等，并适当留出余量。当支架生根在建筑物的梁柱、设备本体等设施上时，还应考虑这些生根设施的生根条件和承载能力。接下来我们一起看一下弹簧支吊架的形态变化：弹簧支吊架装置是管道系统的重要组成部分，起着承受管道荷载、限制管道位移量和控制管道振动的重要作用。
二、满足热位移大小要求
当管道支撑点在工况下有热位移时，可能会引起支吊架脱空、顶死等问题。对于高温且长度较好的管子，还可能会因位移过大而失稳，或影响到相邻管子及其他设施，或使吊架的吊杆偏斜过大而产生过载。此时应考虑采用滚动支座、摆式支座、低摩擦支架等。
三、优先选用标准系列支架
选用标准系列支吊架有利于支吊架的预制和安装，也可以减少用材品种，从而可以节省采购、制造、管理等方面的费用，同时有利于装置的美观。
四、适应管道温度要求
关内介质温度≥400℃时，如果将支架与管道焊接，会产生应力松弛造成焊缝拉裂，因此不能使用焊接型支架。当管道在低温条件下工作时，应考虑选择保冷型管道支架。当管道有隔热要求时，应使附管部件及相应的中间部件伸出隔热层外，以免管子发生位移时破坏隔热层。抗震支吊架在建筑机电工程中的应用范围有多广：1、大于DN65mm的所有管道。
五、便于拆卸检修
支架的形式应便于管道的拆卸检修，有利于施工，并不妨碍操作及通行。当支架位于操作人员可能通过的地方且位置较低时，应考虑取消三角支撑或改为吊架。当管道经常拆卸时，应避免采用焊接结构。
弹簧支吊架的施工装置
弹簧支吊架在安装施工时必须依照设计要求，进行安装载荷整定，预压到设计位置定位，保
持稳定不变，直到整个管系安装结束后且试压测试后，管道系统定位后将锁定定位装置拔出，使弹簧支吊架正常工作，看看是否出现弹簧卡壳、垂直线轴是不歪斜等现象，有没有出现载荷与实际工作载荷不否等，造成弹簧支吊架失效，应力过大，损失管道系统的安全稳定运行，如果管系处于非操作工作状态时，支吊点处荷载过大时，会使弹簧装置变形，甚至损坏，因此在些处要增加维护装置，在弹簧支吊架外壳，加上维护钢板等办法。根据管道支吊架承载、限位和防振三大功能以及支吊装置的主要性能和用途，管道支吊架通常有以下几种型式:恒力支吊架、变力弹簧支吊架、刚性吊架、滑动支架、滚动支吊架、导向装置、限位装置、固定支架、减振装置、阻尼装置。
在施工装置时，应选弹簧支吊架元件时，设置推算时，推荐采用较大的安全系数，发生失效的机率是比较小的，当施工时，支吊架放在水平基础面时，尽量固定，采取点焊或用膨胀螺母收紧，以免管道系统或设备在工作时，偏离跳出支承板，造成管道设备的落空，起不到应有的作用，当设备在吊装时，在设置管道时能不选用吊装尽量不选用，基础面的安全系统是比较高的，首先要考虑生根梁强度是否能承载整个管道设备的载荷，有管道有水平摆动时，弹簧支吊架的吊杆应安装时偏装，且不影响相邻管道正常运行。因此，在进行管道设计时，为使管系具有足够的柔性，除了应注意管系走向和形状外，支架位置和型式也是相当重要的。
