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油泵传动齿轮轴推荐“本信息长期有效”

计量泵齿轮轴保养相关注意事项计量泵齿轮轴保养相关注意事项 1)计量泵齿轮轴吸液不正常 旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被,增加脉冲宽度至300msec。 智能转换开关,取下固定电路板
油泵传动齿轮轴








计量泵齿轮轴保养相关注意事项

计量泵齿轮轴保养相关注意事项 1)计量泵齿轮轴吸液不正常 旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被,增加脉冲宽度至300msec。 智能转换开关,取下固定电路板的护盖, 移走跳线X-1。这样就了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。 计量泵齿轮轴安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 2)拆换计量泵齿轮轴隔膜 在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。 1. 在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。 2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。 3. 计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 4. 在计量泵齿轮轴的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。 3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题 通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出 ,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。




熔喷设备泵维护保养注意事项

熔喷设备泵维护保养注意事项 我们在日常使用熔喷设备泵,都会很不注意,一般都不会去处理的,也不知道怎么去维护和保养,只有平时定期对熔喷设备泵做好日常的维护和保养,熔喷设备泵的使用寿命才会更长,我们使用来才会更安全,下面泽德污熔喷设备提升器就详细的介绍下,如果维护保养熔喷设备泵及维护保养的注意事项 、熔喷设备管路必须保证高度的密封,检查熔喷设备泵及熔喷设备管路的链接处是否有松动的现象。 第二、要向轴承体加入轴承润滑机油,以观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。油浸式的熔喷设备泵工作500小时后,就要更换一次密封的机油。熔喷设备泵电机腔里的机油也要一年更换一次, 第四、关好熔喷设备泵的出熔喷设备管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 第五、点动熔喷设备泵电机,试看熔喷设备泵电机转向是否正确。开动熔喷设备泵电机,当熔喷设备泵正常运转后,打开出口压力表,如果压力适合,逐渐打开闸阀,同时检查熔喷设备泵电机有没有的负荷情况。 第六、尽量控制熔喷设备泵的流量和扬程在注明的范围内,以保证熔喷设备泵在点运转,才能获得节能效果。 第七、熔喷设备泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C 。 第八、如发现熔喷设备泵有异常声音应立即停车检查原因。在停止熔喷设备泵之前,要先关闭闸阀、压力表,然后才能停止熔喷设备泵电机。 第九、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。 第十、定期检查熔喷设备泵轴套的磨损情况,磨损较大后要应及时的更换。




泵头计量液体时,必须考虑哪些影响因素

在泵头计量液体时,必须考虑哪些影响因素 主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。 高压计量泵齿轮轴吸液不正常 旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和熔喷设备计量泵齿轮轴至合适的位置。 对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被,增加脉冲宽度至300msec。智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。 高压计量泵齿轮轴安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 2)拆换高压计量泵齿轮轴熔喷设备计量泵齿轮轴 在拆去旧的熔喷设备计量泵齿轮轴时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的熔喷设备计量泵齿轮轴提供一些额外的建议。 1.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下熔喷设备计量泵齿轮轴。





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