热转印工艺特点介绍热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。胶膜转印的转印纸含有胶质，再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千変万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产;转印加工通过热
金属热转印膜批发
热转印工艺特点介绍热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。胶膜转印的转印纸含有胶质，再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千変万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高,许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据您的要求设计生产热转印膜,通过热压将图案转印到工件表面,提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化枚品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。
镭射热转印膜在整个热转印膜群体中，是一个制作工序、工艺为特殊的系列，正是由于工序长、工艺特殊，所以镭射热转印膜也是热转印膜群体中价格为高昂的一个系列品种。
镭射热转印膜适用范围较为广泛，可在塑胶、金属、皮革、木材等材质的承印物上实现转印。但由于镀铝热转印膜的价格相对较高，只有一些对产品外观要求较高的、档次较高的产品敢于采用这种工艺，所以，目前镭射热转印膜并未得到广泛的使用。
四大步骤解决热转印膜烫印缺陷：
1、保持机器干净：保持机器的重要部件干净，不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净，不能沾有指纹和灰尘、保持承印产品干净，无灰尘、油污、保持加工者的手干净，无油污、无汗水。
2、烫印温度：烫印温度对热转印产量有明显的影响，烫温过高易损坏承印物，烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定，不同材质有不同的烫温。
3、烫印压力：烫印压力必需调剂到适当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调剂到烫印压力后应将压力调节锁紧，免得在批量生产中发生变化。
4、烫印速度：烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，速度越快生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。
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