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经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉系统，利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经RTO高温（≥750℃）将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害为CO2和H2O等，达到净化空气的目的。
经预处理（去除粉尘、颗粒物）后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，
等离子废气处理设备
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经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉系统，利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经RTO高温（≥750℃）将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害为CO2和H2O等，达到净化空气的目的。
经预处理（去除粉尘、颗粒物）后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%)排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有机物从吸附剂—沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度VOCs被送入RTO高温焚烧。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
从的道理说，应该是采用吸附能力强的吸附剂，那就是活性炭类吸附剂。然而，在实际工作中，由于在活性的使用过程中出现了这样那样的问题，所以就对活性炭类吸附剂产生了怀疑。在并不了解吸附剂知识的前提下，就盲目否定活性炭的吸附剂地位，而提出改用分子筛等作为新型的吸附剂进行推广。为此，我在微信上发表了一篇“活性炭类吸附剂在VOCs处理上的技术优势”短文，通过对活性炭、分子筛、硅胶在处理VOCs方面所表现出的能力的比较，指出：在用于吸附VOCs方面，活性炭的吸附性能都远远优于其它类型的吸附剂。为此，我呼吁，希望大家在采用吸附法处理VOCs工程上，尽可能地选择活性炭类的吸附材料。可处理的包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。
移动床活性炭吸附塔的构造固液两相吸附时，一般吸附速度较慢，采用固定床一般要有较高的活性炭层，即吸附带较长，而在移动床吸附塔内，吸附已经饱和的活性炭间歇地从塔底部取出，每天1～2次，或每星期。取出的饱和炭量约为吸附塔内总炭量的5%～10%。所要处理的水自塔底向动，从塔顶部出水管排出，因此可以充分利用活性炭的吸附容量，移动床吸附塔的水头损失较小，由于水从塔底进入，水中夹带的悬浮物(给水处理悬浮物应小于1mg/L)，随着饱和炭的间歇卸出，不需反冲洗设备，吸附塔内的炭层不能上下混台，要自上而下地有次序地移动。当卸出饱和炭后，再从塔顶加入等量新炭或再生炭。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。
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