装配前必须对各零件仔细清洗。
(7)要正确安装各处的密封装置。①安装O形圈时，不要将其拉到变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。②安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提
4米双向液压油缸价格表
装配前必须对各零件仔细清洗。
(7)要正确安装各处的密封装置。①安装O形圈时，不要将其拉到变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。②安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的性、耐蚀性和配合性。此外，Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。③密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。④拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。
(8)螺纹联接件拧紧时应使用扳手，扭力矩应符合标准要求。
(9)活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。
(10)装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。
(11)液压油缸向主机上安装时，进出油口接头之间必须加上密封圈并紧固好，以防漏油。
(12)按要求装配好后，应在低压情况下进行几次往复运动，以排除缸内气体。
为何说卸压是液压油缸拆卸时的关键
拆卸液压油缸时应使液压回路卸压，不然当把与液压油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。所以为了安全，请记得在拆卸液压油缸时一定要先给液压回路卸压。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，拆卸活塞与活塞杆。
设计新型大型油缸时注意哪些地方 新设计的大型油缸驱动底部是装料式结构，经5个多月运转生产实践证明性能良好。设计时性能必须满足氮化硅结合碳化硅制品工艺及技术要求；二是成本低、价格便宜、运转费用低；针对这种工作条件，设计时要考虑防尘措施，缸体和柱塞的强度和稳定性要可靠，安全系数就要取大些，密封性能要好。三是提高炉子利用率，改善劳动条件，降低劳动强度。 新型大型油缸一般应用于大型的工程，自身的重量就很大，工作时更是承受很大的压强，所以会有不同程度的磨损和损坏，如果您想了解更多可参考我们以前对大型油缸的介绍或拨打技术人员的电话进行详细咨询。
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