罗茨风机调试及大修建议罗茨风机调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要
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罗茨风机调试及大修建议
罗茨风机调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由维修人员进行检修。
罗茨风机的润滑油应定期更换
罗茨风机的润滑油应定期更换，一般根据工况不同，3-6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝进行过滤。应定期更换润滑油，消声器也应半年左右检修一次，更换部分或全部吸声材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态，有问题立即修复。罗茨风机在正常运行中需要每班巡视，巡视过程中要做到以下几点：①观察油位②辨别异常声响③温度测量④查看压力表压力是否与铭牌相符。
罗茨风机出现故障怎么维修呢？举几个例子：轴承散架，罗茨风机一般有4个或6个轴承，分别在驱端，齿端，油箱轴承室内，就是把侧板螺母松开，利用侧板上的顶丝眼用螺栓顶出来更换轴承，这里需要分清驱动端侧板和齿端侧板，做下记号。更换齿轮需要做个工装：用厚点的铁板做个齿轮大小的形状（方的圆的都可以），然后测量一下齿轮面上螺栓孔的中心距，根据中心距尺寸在铁板上钻4个螺丝孔，钻好之后用螺丝把铁板工装和齿轮紧固好，用锤子敲打就能把齿轮取下来更换。
罗茨风机系属容积回转风机
罗茨风机系属容积回转风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。 罗茨风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨风机的异常震动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对罗茨风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，这样对中度基本找好了。
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