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包装机称量与出料机构
本公司包装机称量机构采用称重传感器与微型计算机组成微机称量机构。出料机构由出料斗壳体、压盖、叶轮、主轴、轴承座、轴承、皮带轮等组成。出料斗壳体内有保护衬板，磨损后可以更换。
主轴采用迷宫式、密封轴套外缠聚四氟乙烯盘根、挡灰盘、骨架密封等四道密封装置，确保主轴使用寿命。由回转料
玉米糁打包机图片
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视频作者：郑州元兴科技有限公司
包装机称量与出料机构
本公司包装机称量机构采用称重传感器与微型计算机组成微机称量机构。出料机构由出料斗壳体、压盖、叶轮、主轴、轴承座、轴承、皮带轮等组成。出料斗壳体内有保护衬板，磨损后可以更换。
主轴采用迷宫式、密封轴套外缠聚四氟乙烯盘根、挡灰盘、骨架密封等四道密封装置，确保主轴使用寿命。由回转料仓流入出料壳体内的水泥物料，在高速旋转的叶轮作用下，经出料嘴喷射到水泥包装袋内，完成水泥灌装。
回转料仓的水泥物料进入出料斗壳体，在高速旋转的叶轮作用下强制连续灌装。整个灌装过程为机电一体控制，不需任何气动元件。除人工插袋外，水泥袋压袋、闸板启闭、灌装、称重计量、掉袋等功能均可自动完成。八嘴各有一电器控制箱，箱内装有微机控制系统。控制箱由供电滑环供电。
人工插袋后，通过内撞块与闸板控制机构撞块相碰实现开启闸板，灌装开始。
包装机的二次灌装
当灌装未达到设定目标值（如50Kg），到掉袋位置时，接近开关感应，电磁铁1吸合，闸板关闭，但电磁铁2断路，滚轮、卡块不脱开，此时不掉袋。
通过掉袋位置后，内撞块强制打开闸板，进行二次灌装。当达到设定目标值时，固体继电器控制电气元件，使电磁铁1吸合，闸板关闭。到掉袋位置时，接近开关感应，电磁铁2吸合，滚轮、卡块脱开，水泥袋自动掉袋，完成灌装全过程。
灌装过程中压袋、掉袋及闸板启闭均可调整，保证灌装正常进行。
灌装掉袋后的水泥袋经接包机接收、正包机顺袋、清包机清理浮灰后，由胶带输送机运至仓储，以备销售外运。也可与袋装水泥汽车装车机配套，直接装运。
包装机空载试运行
空载试运行前，应检查电机接线；检查影响试车的其他问题，待检查无误后，方可通电试运转。
试运行时，应注意整机是否平稳，电气控制动作是否协调。
试运行时，应注意包装机回转方向，除用户特殊要求外，一般为俯视顺时针回转。主驱动由变频调速器变频调速，调速范围0－6转/分。
试运行时，应将灌装全过程动作进行模拟试验，检查压袋、闸板开启、灌装、掉袋（安装、调整接近开关感应片位置）、闸板关闭等动作是否协调联动。
检查、调整上传动空心主轴与回转料仓的同轴度，同轴度为4mm。
检查、调整传动齿轮啮合情况，接触精度不GB10095中八级规定。
检查、调整出料机构皮带传动，使三角胶带松紧度符合要求。
检查、调整闸板控制机构是否灵活可靠；闸板启、闭是否到位。
检查各轴承温升情况。
包装机空载试运行，应达到JC/T818－2007之有关规定。
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