精加工选用油性切削液,粗加工选用水溶性切削液。
以下情形选用油性切削液:
1)精密贵重机床从维护保养的角度出发选用理化性能稳定的油性切削液(为防止腐蚀、生锈、运动零部件活动障碍等)。
2)机床润滑系统、液压系统密封不严,切削液混入后易引起润滑油和液压油润滑油变质的场合。
3)受废液处理设施及
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精加工选用油性切削液,粗加工选用水溶性切削液。
以下情形选用油性切削液:
1)精密贵重机床从维护保养的角度出发选用理化性能稳定的油性切削液(为防止腐蚀、生锈、运动零部件活动障碍等)。
2)机床润滑系统、液压系统密封不严,切削液混入后易引起润滑油和液压油润滑油变质的场合。
3)受废液处理设施及处理能力的限制,不得不使用油性切削液以减少废液排放的场合。
4)机床使用说明中规定使用油性切削液的场合。
水基切削液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等特点,日渐广泛应用于金属加工工艺中,并且有逐步替代油基润滑剂的趋势。其中尤以环保型水基切削液的优异性更为突出。
与传统的含矿物油乳化液(乳化油型)和微乳化液(又称半合成液)相比,德润克环保型水基切削液由于完全不含机械油,在清洗性、防锈性、冷却性、加工可视性、性和稳定性等方面都具有显著的特点,而在国内逐渐获得广泛的应用。
半合成切削液技术指标: 项 目质量指标试验方法外观橙色透明液体目测PH值8~10SH/T0578安定性(15℃~35℃,24h),mL SH/T0579皂2油无防锈性(铸铁,35℃+2℃),h 单片 不小于48叠片 不小于6腐蚀试验(55℃+2℃,全浸),h GB/T6144/5.8一级灰口铸铁 不小于24紫铜 不小于6无卡咬负荷(PB)N 不小于600 GB/T3142
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半合成切削液用途:适用于有色金属和黑色金属的切削、磨削、车削等机械加工工艺。
半合成切削液用法:使用浓度为5~10%
半合成切削液包装与贮运:按SH0164进行,200升小口铁桶,净重200公斤。
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