这是把工件通进两个砂轮而施行磨削的方法,这时把调整轮弄成倾斜来利用其周速的分速度,同时为了把工件导至正确的磨削位置，在支持刀板前后放置四个引导板,由于调整轮的倾斜为使工件和它成线接触,应留意调整轮修正,如果只倾斜調整轮时工件和它的接触只能在一点 ,所以必须把它修正或鼓腰狀,并且隨着它的倾斜度倾置调整轮修正装置。
这磨削方法只适于圆柱状工件和直径的级差小的物件,
M1332-1500外圆磨床厂
这是把工件通进两个砂轮而施行磨削的方法,这时把调整轮弄成倾斜来利用其周速的分速度,同时为了把工件导至正确的磨削位置，在支持刀板前后放置四个引导板,由于调整轮的倾斜为使工件和它成线接触,应留意调整轮修正,如果只倾斜調整轮时工件和它的接触只能在一点 ,所以必须把它修正或鼓腰狀,并且隨着它的倾斜度倾置调整轮修正装置。
这磨削方法只适于圆柱状工件和直径的级差小的物件, 例如杆、棒、活塞销、针、轴参演阻环(Bearingretainer)和管子等,为了同时施行粗磨和精磨把数台磨床构成磨削工程线或者为了提高插进工作的效率,使用送条器(Barderfeeder)、送件器(Partfeedr)、送环器(Ring feeder)、漏门式升降机(Hopper elevator)。
磨床砂轮的转速及安全防护装置
磨床砂轮磨削时，其工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，在一定程度上会伤害其工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。
磨床在装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。
无心磨床的加工问题有哪些？
1、工件前端表面切去一块。前导板突出于导轮，把前导板向后放松一些。
2、工件后端表面切去一块。后导板突出于导轮表面，将后导板适当的后移。
3、工件后部表面的有三角形切口或微小痕迹。后导板落后于导轮表面，将后导板适当前移动。
4、工件中心过高，适当降低工件中心高度。
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