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有机废气催化燃烧设备
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有机废气处有机废气处理设备理的难点主要在于其种类多、来源广、一次性投有机废气处理设备资和运行成本高，且基本没有回收价值。成分复杂的有机废气更难净化、分有机废气处理设备离和回收。挥发性有机化合物(VoC)作为有机化合物的主要分支，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa，常压下沸点在260℃以内的有机化合物。从环境监测的角度来看，是指有机废气处理设备氢火焰离子检测仪检测到的非碳氢化合物的总称，包括碳氢化合物、氧碳氢化合物、卤代烃、氮碳氢化合物和硫碳氢化合物。挥发性有机化合物种类繁多，分布广泛。根据国外主要环境优先污染物清单，挥发性有机化合物占80%以上。日本1974-1985年环境普查显示，在检测到的化学毒物中，52种是卤有机废气处理设备代烃，43种是普通烃，40种是含氮有机废气处理设备有有机废气处理设备机物(主要是和类化合物)，上述三种类型占总检测毒物的70%。挥发性有机化合物污染严重，在阳光的作用下与氮氧化物和氯化萘发生光化学反应，吸收表面的红外辐射，造成温室效应；破坏臭氧层，形成臭氧洞，造成人体和动植物。随着挥发性有机化合物污染范围的不断扩大和人们对其危害的逐渐了解，联合国欧洲经济于1979年在日内瓦召开了一次跨国空气污染会议，重点关注挥发性有机化合物的控制。1991年11月，它通过了《VOCs跨国大气污染议定书有机废气处理设备》，要求签署国在1988年有机废气处理设备的基础上，到1999年每年减少30%的挥发性有机化合物排放量。1990年，美国修订了《洁净空气法案》，到2000年将挥发性有机化合物的排放量减少70%。因此，解决挥发性有机化合物污染的途径是开发挥发性有机化合物替代产品，寻找的挥发性有机化合物控制技术。随着世界对挥发性有机化合物污染和环境保护的日益重视，法规不断收紧挥发性有机化合物排放标准，挥发性有机化合物控制技术也在逐步完善和提高。
尽管深度净化焚涂装行业废气收集设备烧燃烧具有较高的烟涂装行业废气收集设备尘去除效率，但考虑到运行成本、操作简单、安全可靠，在实践中很少使用。在各种定型涂装行业废气收集设备机含油烟气处理技术中，高压静电除尘方法净化效果为明显，具有除尘、设备结构紧凑等优点。正确维护、消除火灾隐患、及时清理和减轻高压电极污染是保证高压静电除尘设备正常使用和稳定运行的关键。成型机废气造成的环境污染问题引起了人们的极大关注。近年来，我国东南沿海一些城市在印染定型机烟气的特殊涂装行业废气收集设备处理方面取得了一定的成效。以浙江省绍兴县为例，该县自2006年以来推进了“染整革命”，组织了一场名为“蓝天运动”的专项运动，对印染行业定型机废气进行控制，实现了从“控水”到“控气”的重大转折。该行动要求染整企业安装的废气净化装置必须符合环保、质量监督、安全监管涂装行业废气收集设备等部门的规范和检验标准。废气收集率达到90%以上，总颗粒物去除率达到80%，油烟去除率达到75%。净化后的废水和废油应采取二次污染防治措施。截至目前，全县定型机基本配备废气净化装置，区域大气环境质量明涂装行业废气收集设备改善。存在的问题定型机废气的特殊处理取得了一定的效果。由于国外配套热能回收和烟气处理设备价格高、维护不便等原因。大多数企业采用国内自主开发的处理方法，包括机械净涂装行业废气收集设备化、湿法洗涤、静电捕集和焚烧净化等单一工艺，以及水/气热回收-静电除尘和气/气热回收-喷淋洗涤等组合工艺。与“热涂装行业废气收集设备能有效回收、烟气达标排放、运行稳定可靠”的技术要求相比，现已实施的成型机废气处理项目存在不同程度的烟气净化效果差、热回收潜力大、潜在火灾事故等问题。此外，由于我国缺乏相关的排放标准和相应的检测方法，难以有效实施对定型机烟气排放的环境监管。
干燥废气处理干燥废气属于中高浓度环保废气治理装置高温废气，适合燃烧处理。燃烧反应有三个重要参数:时间、温度和扰动，即燃烧3T条件。废气处理的效率本质上是燃烧反应的充分性，并取决于燃烧反环保废气治理装置应的3T条件控制。RTO可以控制燃烧温度(820 ~ 900℃)和停留时间(1.0 ~ 1.2 s)，并保证必要的扰动(空气和有机物充分混合)。处理效率可达99%，余热利用率高，运行能耗低。日本和的大多数日资汽车厂通常采用实时操作系统(RTO)集中处理干环保废气治理装置燥废气(底漆、中间涂层和面漆干燥)。例如，东风日产乘用车花都涂装生产线采用RTO对涂装废气进行集中处理和干燥，效果良好，完全满足法规排放要求。然而，由于RTO废气处理设备一次性投资高，用较小的废气处环保废气治理装置理废气流量是不经济的。
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