河北双能泵业有限公司中开泵的安装技巧日期：[2016-2-22 16:35:35] 共阅[375]次 中开泵又称之为单级双吸式离心泵，在输送流量大的介质的时候使用量十分大。叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳有一液体吸入与吸入管连接。双吸泵在通过在启动步骤后，接下来就是运行了，是停机，通过这三个步骤决定了它的整个工作效率以及使用方法，所以希望
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中开泵的安装技巧日期：[2016-2-22 16:35:35] 共阅[375]次 中开泵又称之为单级双吸式离心泵，在输送流量大的介质的时候使用量十分大。叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳有一液体吸入与吸入管连接。双吸泵在通过在启动步骤后，接下来就是运行了，是停机，通过这三个步骤决定了它的整个工作效率以及使用方法，所以希望对于今天的正确操作介绍，大家可以真正意义上重视起来。熟练的操作工在元宵节之际愿意为大家分享这些安装的技巧。
1、确定中开泵安装高度。在标准大气压下和水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。中开泵安装高度不能超过计算值，另外，影响计算值的大小是中开管道的阻力损失扬程，因此，宜采用短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水，以减管内流速。根据用户需要，可改为反时针方向旋转，反转泵通过在泵型号尾部加注字母F表示五、S(SH)型中开泵的型号说明：500S69AF500:泵进口直径500mmS:双吸泵59：扬程59m。
2、中开泵安装地点的高度和中开温不同于试验条件时，譬如当地海拔300米以上或被抽中的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。
3、从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏中开，否则将会破坏中开泵进水口处的真空度。
中开泵用来输送煤油、柴油、航空煤油等石油产品；介质温度在-20℃～+80℃，是一种优良的船用装卸油泵，并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送，相信它的相关知识大家已经了解，我们会继续帮助大家解决更多的难题
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浅析中开泵抽不上水几种原因日期：[2015-6-23 18:12:49] 共阅[969]次 有时候我们使用一段时间中开泵就会出现抽不上的现象，这是因为什么呢？造成这样的原因到底是怎样的呢？下面就一起来看看这篇文章吧。
一、中开泵进水管和泵体内有空气
(1)有些用户在中开泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。
(2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
(4)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。
(5)进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
二、水泵转速过低
(1)人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。
(2)传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松也，出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。
(3)安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。
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SH型双吸泵结构特点时间:SH型双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位螺钉固定在泵体上，可以便于揭开检查水泵内全部零件，无需拆卸进水，排出管路及电动机，因此检修极为方便。首先，双吸中开泵它的扬程与流量距程无关，这是与其它泵的不同之处。
SH型泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承体。
泵体：铸铁制成。与泵盖构成叶轮的工作室，进、出水通道的法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔。管颈低处制有放水的管螺孔。
泵盖：铸铁制成。在上部制有安装水封管及入气管的管螺孔和起吊泵盖的钓钩。
叶轮：铸铁制成。其形状是对称的，在两壁间有扭曲的叶片。液体从两侧面进入叶轮。制造时，经过静平衡试验。
轴：炭素钢制成。轴的是叶轮，用键、轴套和两边的轴套螺母固定。轴的右端是安装联轴器的，与电动机直接联接。在联轴器端不允许用皮带传送，若需用皮带传动时，必须另设支架支持皮带轮。
双吸密封环：铸铁制成。防止水泵中高压水漏回进水部分。在双吸密封环上制有突起的半圆款环，嵌在泵体内，用来固定双吸密封环。为易损零件，可多备件以便更换。
轴套：铸铁制成。用作固定叶轮位置及保护填料室内轴的磨损，亦为易损零件应多备件
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