含油污泥处理技术

热解单元（将油泥2%含油量降低至0.3%，回收污油）。经脱水后的污泥经螺旋输送器送入热解单元，在隔氧高温下将污泥转变成三种相态物质。气相为二氧化碳等；液相以常温燃油、水为主；固相为无机矿物质与残碳。热解吸技术为在缺氧环境下从固体中解吸/分离气态或半气态有机物，整套装置包括进料系统、热解吸装置、烟气处理单元和相配套的控制系统。因此，油田在选择含油污泥处理技术时，应根据各种技术的其优缺点及适用范围，结合自身情况，合理选择工艺。

污泥热解技术优点：①在无氧条件下进行，尾气产生量较小，降低尾气处理难度与费用；②可回收石油烃类物质和裂解气等能源。存在以下问题：①装置复杂，控制条件苛刻，操控难度较大；尾泥主要由大颗粒的无机物质组成，其中有机物含量很低，可以压滤成饼后做填埋处理。②企业产生油泥性质相差较大，导致控制条件频繁调整，影响系统的稳定运行；③管道、设备结焦问题严重；④为了回收能源和确保装置安全运行，含油污泥热解通常采用间接传热，油泥和热源在两个独立的系统内运行，如何安全有效利用热解气燃烧产生的热量并维持两个系统的压力平衡，尚缺乏可靠的设计参数与运行经验。目前含油污泥热解尚处于试验研究阶段。

油田含油污泥的物理化学性质十分复杂，一般含有大量的老化油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、盐类、酸性气体、腐蚀产物以及少量机械杂质、铜、锌、铬等重金属盐类等，同时还含有ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质。油田的生产过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂，极难分离和处理。但焚烧法不能对污泥中的yuan油进行回收，而且焚烧过程会产生大量的SO2、NOX等大气污染物，现已规定5%含油率以上的含油污泥不能直接焚烧，需要进行yuan油回收。

其实，在石油业的生产过程中，除了事故导致的原you泄露造成环境污染外，在正常生产过程中，也会产生含油污泥，这种物质同样会造成巨大的环境污染！

自污泥分离技术研究项目启动以来，赖特组织了精英力量，专注于技术问题，并采取各种措施，不断尝试解决污泥处理的技术问题，促进实验装置的有效运行。喂食前加强筛查。鉴于污泥原料成分复杂，沉淀分层引起的污泥进料成分变化，研究所技术人员采用分层布局和点采样分析污泥的比例和数量，及时破乳，筛选凝结剂，絮凝剂和其他药剂以确保的有效性。出院后做好质量检验。装置的物理状态和放电质量是检测作用的重要指标。如果水质波动，出水COD值可能达到100mg/L或更高，并且难以再利用这种水。在人力不足，时间紧，任务繁重的情况下，该研究所的技术人员将污泥项目列为关键技术突破，以确保材料随排放检测。 ，及时掌握迪手资料，提供技术参数，以便更好地筛选下一批污泥剂。