矿井提升机是在繁重而又复杂的条件下进行工作的设备，因此要求提升机的拖动装置能适应频繁启动、停止、调速及换向，并能实现重载起动。在保证提升设备的安全可靠的情况下，按照设计的提升速度图工作。矿井提升系统有竖井提升系统和斜井提升系统之分。竖井提升系统提升能力大、荷载重，一般选用大功率电动机。1多绳摩擦式提升机中抖动问题的解决要点1）保持钢丝的相同的物理性能，钢丝绳需要保持长度
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矿井提升机是在繁重而又复杂的条件下进行工作的设备，因此要求提升机的拖动装置能适应频繁启动、停止、调速及换向，并能实现重载起动。在保证提升设备的安全可靠的情况下，按照设计的提升速度图工作。矿井提升系统有竖井提升系统和斜井提升系统之分。竖井提升系统提升能力大、荷载重，一般选用大功率电动机。1多绳摩擦式提升机中抖动问题的解决要点1）保持钢丝的相同的物理性能，钢丝绳需要保持长度、质地等各方面的一致性。斜井提升系统应用在中小型矿井，一般配用90-315KW的中小功率电动机。
机械噪声是由于零件之间发生接触、撞击和振动而引起的。
1、回转体的不平衡
在液压系统中，电动机、液压泵和液压马达都以高速回转，如果它们的转动部件不平衡，就会产生周期性的不平衡力，引起转轴的弯曲振动，因而产生噪声，这种振动传到油箱和管路时，发出很大的声响，为了控制这种噪声，应对转子进行精密的动平衡实验，并注意尽量避开共振区。原工频控制采用交流接触器进行速度段切换，用调速电阻调速，而变频控制则将其全部甩掉，不但节省了投资，也增加了可靠性，原用接触器及调速电阻，每2-5个月即可更换一次，维修费用大，而且耽误生产。
2、电动机噪声
电动机噪声主要是指机械噪声、通风噪声和电磁噪声。机械噪声包括转子不平衡引起的低频噪声，轴承有缺陷和安装不合适而引起的高频噪声以及电动机支架与电动机之间共振所引起的噪声。控制的方法是，轴承与电动机壳体和电动机轴配合要适当，过盈量不可过大或过小，电动机两端盖上的孔应同轴；轴承润滑要良好。（12）按照“煤矿安全规程”要求，检查卷扬机钢丝绳的生产条件和对鼓的安排绳子。
3、联轴器引起噪声
联轴器是液压泵与电动机之间的连接机构，如果电动机和液压泵不同轴以致联轴器偏斜，则将产生振动与噪声。因此在安装时，两者应保持在1小范围内。
我们知道，现代工业生产中有许多常见的起重设备，矿用提升绞车就是其中的一种。随着现代工业技术的不断发展，我们对矿用提升绞车的设计及性能有了进一步的要求。现今，矿用提升绞车应具有如下的基本要求。
1、绞车必须符合相关规范，如《煤矿安全规程》和《冶金地下矿山安全规程》的有关规定。
2、需要注意一点就是绞车不能用于人员的运输。
3、基本上，大多数的矿用提升绞车都有要求能在5-40C的环境温度下正常工作。
4、值得注意的是，用于井下具有防爆功能的绞车，要求能在25-40℃的环境温度下正常工作。
5、在进行工作手机，绞车需要平稳运转，并不会出现异常现象。还有绞车不能出现漏油现象。
提升机概述：
我国提升机设备中，普遍使用TKD系统，这种控制系统是采用继电器有触点的逻辑控制，以磁放大器为核心组成模拟量闭环调节。在继电器控制系统中，要完成一个控制任务，支配控制系统工作的“程序”是由各分立元件(继电器、接触器、电子元件等)用导线连接起来加以实现的，这样的控制系统称为接线程序控制系统。在接线程序控制系统中，控制程序的修改必须通过改变接线来实现。因此，有必要根据要求优化配置速度，使设备处于1佳状态，保证生产。几十年来，这种控制系统由于受元件水平的限制而存在着缺陷，突出表现在:
（1）挡位调节，调速不连续，运行中机械振动大，矿车冲击大，制动不安全；
（2）启动及换挡时冲击电流大，启动电流一般是额定电流的2-3倍，有时会更大，如果加速快，甚至会引起总开关跳闸；（3）调速时大量的电能消耗在电阻上，不但浪费严重，也造成工作环境的恶劣，空间噪声大；
（4）维修量大，不方便。由于操作时交流接触器频繁动作，易造成触点及线圈的烧坏，转子更换碳刷频繁；
（5）耽误生产。矿井是连续24小时工作，生产量大，任务繁重，由于电控系统设计落后，制造工艺落后，即使维修，也会给生产带来损失。
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