六、制药行业:药品制造过程之微量散步、网目清洗、注入、药片涂层、药液喷涂、过滤器清洗、设备清洗、气体冷却、制药桶清洗等。
七、食品行业:蒸汽加湿、调温加湿、工厂用水清洗、送货箱清洗、烟气冷却、消菌、杀菌罐清洗、储奶罐清洗、混合桶清洗、干粉桶清洗、冷却吹扫、吹风干燥等。
八、电子、汽车行业:半导体制造装置显象管液喷洒、电子板清洗、车辆洗涤、喷漆
工业喷雾喷嘴
六、制药行业:药品制造过程之微量散步、网目清洗、注入、药片涂层、药液喷涂、过滤器清洗、设备清洗、气体冷却、制药桶清洗等。
七、食品行业:蒸汽加湿、调温加湿、工厂用水清洗、送货箱清洗、烟气冷却、消菌、杀菌罐清洗、储奶罐清洗、混合桶清洗、干粉桶清洗、冷却吹扫、吹风干燥等。
八、电子、汽车行业:半导体制造装置显象管液喷洒、电子板清洗、车辆洗涤、喷漆、喷蜡、喷光、滤清器清洗、涂装前处理。
九、机械行业:零部件清洗涂油、涂装前清洗、机械装置清洗、压铸机冷却、压铸模冷却清洗、设备清洗喷漆、润滑、金属加工清洗。
十、纺织行业:湿度控制纺织厂,消除静电和灰尘。膨胀收缩提高织物质量原则。
十一、农业:厂房降温、育苗、温室大棚花卉苗圃加湿,降温等。
十二、其他行业:空调加湿除静电机房、加湿、环保业、电站、消防、印刷线路板清洗、显影、蚀刻过程、玻璃切割、家具产品清洗喷漆、清洗机用喷嘴、农产品清洗、喷涂等等。
在一个小型高压燃烧试验台上研究了燃烧室采用空气雾化喷嘴后 ,燃烧室压力对燃烧室内烟粒浓度和火焰辐射的影响。实验的主要参数 :来流空气压力为 1~ 2 MPa,温度为室温 ;燃烧室总余气系数为 8.0 ,工作压力为 0 .3~ 0 .88MPa。
实验结果表明 :主燃区烟粒浓度和火焰辐射随压力增加呈急剧增加的趋势 ,但其增加的速率是随空气雾化喷嘴的吹气压力的增加而下降 ;在不同压力下 ,火焰总辐射沿火焰筒轴向长度呈明显减少的趋势 ,但在较高压力情况下 (如 pc≥ 0 .5 MPa )主要由大量烟粒被氧化消失引起的 ,而在较低压力情况下(如 pc≤ 0 .3 MPa )则主要是由气体辐射的减少造成的
1.高压微雾化喷嘴:高压微雾化喷嘴由黄铜不锈钢本体、不锈钢喷嘴芯和不锈钢导叶组成,并设有防滴装置。它主要是通过3kg-120kg压力下的液体高速流动,在导叶中形成离心涡流,并从喷嘴喷出非常细的雾粒。
高压微雾化喷嘴与空气加湿相比,制造成本高10倍以上,无需空气辅助,系统设备简单,喷雾颗粒细,效果好,无堵塞,无泄漏,内旋自动清洗,不锈钢喷淋。采用的锻造和冲压工艺处理,喷嘴寿命长。我们在夏日的时候,一旦下了一场大雨,就会感觉气温格外的舒适凉爽。高压微雾化喷嘴主要用于厂房加湿、盐雾试验、人工喷雾等加湿场所。
翻车机抑尘治理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒,特别是直径在10μm以下的可吸入粉尘颗粒,虽然其在物料总量中所占比例不到1%,但其对人身的伤害非常大,是造成矽等职业病的主要根源,严重威胁着人类的健康和生命。
目前,翻车机系统广泛应用的除尘技术主要有干式除尘和湿式除尘2大类。精细雾化喷嘴是雾化喷嘴的一大类,能喷射出比一般雾化喷嘴更加精细的喷雾,达到很好的使用效果。干式除尘基本以布袋除尘和静电除尘2种技术应用较广。
干式除尘器对吸入到除尘器进风室的含尘空气除尘效果较好,但对于无组织排放粉尘,由于无法将所有含尘空气全部吸入进风室,除尘效果较差,且存在二次污染问题。
湿式除尘器的种类很多,目前多采用喷雾洒水。但产生的水雾颗粒大,处理微细粉尘的能力低,抑尘效果差,耗水量大,冬季无法正常使用。
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