色差问题
原因：1.烘烤时间过长或过短，烘烤温度过高或过低 2.烘炉温度局部异常
解决方法：1.参照供粉商提供的固化条件调校 2.检查烘炉加热不见状况
表面失光问题
原因：1.掺进新粉中的回收粉出现问题 2.不同厂家或不同类型粉末混和
解决方案：1.暂停使用有问题的回收粉 2.避免混和不同的粉末
涂层不均
静电喷粉回收机来图定制
色差问题
原因：1.烘烤时间过长或过短，烘烤温度过高或过低 2.烘炉温度局部异常
解决方法：1.参照供粉商提供的固化条件调校 2.检查烘炉加热不见状况
表面失光问题
原因：1.掺进新粉中的回收粉出现问题 2.不同厂家或不同类型粉末混和
解决方案：1.暂停使用有问题的回收粉 2.避免混和不同的粉末
涂层不均匀的问题
原因：1.喷枪与工件的距离过进 2.高压静电发生器电压不稳 3.粉末结团
解决方案：1.调整好工件与喷枪的距离 2.调教高压静电发生器 3.防止粉末结团
滤芯式喷粉室系统
二代棚内回收系统，也称之为滤芯式喷粉室系统，这类回收系统技术关键在于，不设置外部回收和过滤系统。因此，设置了风道和旋风除尘器。
其滤芯集粉器通常装在喷粉室板壁上或者底座内，也就是侧吸或下吸。特点是占地面积小，安全设计简单，因为没有密闭装置，所以不需要设置危险排气口。
但，此类回收系统的滤芯很容易损坏，系统风阻的变化范围也很大，特别是长时间大粉量的负荷运行，很容易使回收系统的回收效率大大降低，产生跑粉，高压脉冲反吹气流的周期性冲击噪声也会使操作者赶到不适应。
粉末涂料的优点：
1、粉末涂料不含溶剂和挥发不好的物质，改善操作人员的劳动条件和环境；
2、材料的利用率高，过喷的粉末可以回收再利用，利用率可以达到百分之九十五以上。
3、粉末喷涂一次性施工，无需底涂，就可以得到足够厚度的涂膜。
4、粉末涂料存贮、运输安全和方便；
5、手工喷涂操作人员易于掌握喷涂技巧，自动喷涂生产时，流水线可实现涂装自动控制。
冷喷涂种类
1、静电流化床，在静电流化床中，安装在多孔板上的高压直流格栅可使得微粒带高压负电，这样一来，带静电的粉末就会被只带接地电压的待涂工件所吸引，从而形成附着的粉层。
静电硫化床涂装技术的不足之处主要在于对涂装产品的尺寸有所限制。
2、粉末静电喷涂，所采用的技术是粉末-空气混合物，在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床已形成粉末-空气混合物。
粉末通过一根软管被输送至喷枪中，喷枪的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。
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