确定容器的设计压力时，应考虑如下因素： ⑴、容器上装有超压泄放装置时，特别是对于以暴破片作为超压泄放装置时应按GB150中附录B的规定确定设计压力，除GB150外详见工程师培训教材4章。
GB150的附录B4.1规定：
容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。容器的设计压力分别按B6.2或B7.1确定。需要时，可用容器的da允许工作压力作
英科江苏
确定容器的设计压力时，应考虑如下因素： ⑴、容器上装有超压泄放装置时，特别是对于以暴破片作为超压泄放装置时应按GB150中附录B的规定确定设计压力，除GB150外详见工程师培训教材4章。
GB150的附录B4.1规定：
容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。容器的设计压力分别按B6.2或B7.1确定。需要时，可用容器的da允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。ANSYS为推动CAE分析设计在该领域的普及做出了卓有成效的工作，为进步我国压力管道的分析设计水平作出了巨大的贡献。采用da允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应的取1.25倍、1.15倍和1.00倍的da允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。
压力管道焊接工艺
焊接性试验一般是针对新材料或新工艺进行的，焊接性试验是焊接工艺评定的基础，即任何焊接工艺评定均应在焊接性试验合格或掌握了其焊接特点及工艺要求之后进行的。经评定合格后的焊接工艺，其工艺指导书方可直接用于指导焊接生产。对重大或重要的压力管道工程，也可依据焊接工艺指导书或焊接工艺评定报告编制焊接方案，权面指导焊接施工。行业规定从颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后，“压力管道”便成为受监察管道的名词。
压力管道施焊环境
施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速，才能保证所施焊的焊缝组织获得良好的外观成形与内在质量，具有符合要求的机械性能与金相组织。因此施焊环境应符合下列规定：
1.焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定值。当超过规定值时，应有防风设施。
2.焊接电弧1m范围内的相对湿度应不大于90%（铝及铝合金焊接时不大于80%）。
3.当焊件表面潮湿，或在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时，不得进行施焊作业。
压力管道设计的内表面接触各种不同的工艺介质，极易粘接、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的压力管道设计除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。
压力管道设计的机械清洗法(包括使用简单工具的手工清洗)能够青除所有污垢，尤其是化学非溶性积垢，如砂、焦化物及某些硅酸盐等，对管道的金属材料没有腐蚀性，但其效率远远化学清洗法。
（作者： 来源：）
