SNCR和SCR都是脱落脱硝的一种方法，别看字面上两者的差别不大，但是这两种脱硫脱硝的方法对脱硝率却很不一样。 SCR脱硫脱硝技术可以有效的将脱销率达到百分之90，而SNCR却有点不尽人意才只能达到百分之35到45左右。
SCR是利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx）发生化学反应，生成氮气和水的方法。选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH
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SNCR和SCR都是脱落脱硝的一种方法，别看字面上两者的差别不大，但是这两种脱硫脱硝的方法对脱硝率却很不一样。 SCR脱硫脱硝技术可以有效的将脱销率达到百分之90，而SNCR却有点不尽人意才只能达到百分之35到45左右。
SCR是利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx）发生化学反应，生成氮气和水的方法。选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。因此，在选择脱硫除尘器的时候，对于其的材质应当进行充分的考虑。脱硝率可达到90%以上。
SNCR利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx）发生化学反应，生成氮气和水的方法。该方法主要使用含氮的药剂在温度区域870～1200°C喷入含NO的燃烧产物中，发生还原反应，脱除NO，生成氮气和水。由于在一定温度范围，有氧气的情况下，氮剂对NOx的还原，在所有其他的化学反应中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。振荡使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方法相互配合，提高了清灰作用，尤其适用于细颗粒黏性尘。脱硝率只有35%~45%。
脱硫脱硝设备在生产制造的时候是自带防腐蚀的效果的，但是我们操作过程以及防护措施不打为的话，脱硫脱硝设备可能会出现被腐蚀的现象，那么为什么脱硫脱硝设备会出现被腐蚀的现象呢
事实上，在实际工作中，由于工作环境复杂，其中可能会存在各种各样具有腐蚀性的物质。尤其是在对各种烟气灰尘进行脱硫净化的过程中，其中的二氧化liu气体会在一定条件下产生硫酸，而硫酸具有极强的腐蚀性。低温SCR技术对火电厂烟气中的NOx，具有选择还原的优势，与普通SCR相比，表现出极大的优势低温SCR技术的严重主要体现在三个方面，分析如：(1)低温环境下催化剂的活性表现，催化剂反馈出的状态。特别是对钢制的脱硫脱硝设备装置会产生一定的腐蚀性，终产生硫酸盐。
更重要的是，这些物质将会对脱硫脱硝设备的内衬部分造成较为严重的腐蚀。甚至在没有烟气再热器的设备中PH可以达到2。比如在采用湿法脱硫脱硝工艺的时候，烟气中不仅含有二氧化liu，同时还含有很多的颗粒物质。
那么，在进行净化处理的脱硫脱硝设备中可能也会残留一部分的颗粒物质，而在对脱硫剂进行排出时，也会对喷淋层的内衬装置造成腐蚀。如果是使用石灰石脱硫工艺来去除二氧化liu的话，那么较高的PH值可能会有利于实现烟气净化，但是将会造成石灰石难以溶解。1）氧化法氧化法采用强氧化剂，如臭氧、双yang水、氯氧化物等，将烟气中的NO氧化为易溶于水或碱的N2O5和NO2，并在后续湿法脱硫中实现脱除。
脱硫设备的运行至关重要的一步就是脱硫塔的维护，对脱硫塔的定期清理以及维修可以有效的保持脱硫塔工作效率。
那么脱硫塔在运行中工人们应该怎样的进行清理呢？
一：在脱硫塔运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。
二：清扫孔盖板与脱硫塔壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。
三：脱硫塔清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都必须做到严密不漏风。
四：运行管理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,另外酸碱中和不易控制。
还有就是关于脱硫塔、脱硫除尘器、除尘脱硫塔等脱硫塔设备维护问题。
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