模具结构设计问题,冲模结构不合理模具损耗原因1、模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。2、模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。3、制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术
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模具结构设计问题,冲模结构不合理
模具损耗原因
1、模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。
2、模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3、制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。
4、无润滑或有润滑但效果不佳。
如何找到合适的模具加工厂
如何找到合适的模具加工厂？
理想的模具供应商规模是你公司的规模，你现在提供的模具价格对他有吸引力，或者你的公司可以与他建立长期的合作关系，或者你的公司在他们想涉足的行业（ 例如，你的公司在汽车行业，一个从来没有生产过汽车零部件模具的供应商可能对你感兴趣）。 因为如果他给你一个产品，可以说进入了行业的大门，将来为其他公司做这件事会更方便。）
其次，供应商的生产能力和质量控制能力的原则也是充分的。例如，如果模具精度要求0.01mm，则模具供应商可能必须通过慢线切割或电火花，甚至是恒温车间的要求，并且有诸如三个坐标的检查工具，具有足够的精度以确保模具的交付质量，例如，如果模具精度在0.01mm以内，则模具供应商可能必须通过线切割或电火花或甚至恒温车间来满足需求，并且存在诸如三个坐标的检查工具,其具有足够的精度以确保模具的传送质量。在签订合同之前，我们必须亲自检查并确认。检查可能有问题，即供应商可能会说他没有一些设备，需要在其他地方进行，所以为了安全起见，也要看看这第二个供应商。
如果有条件的话，可以问供应商哪些客户以前做过产品，效果如何，可以达到什么精度，是否做过类似的产品等。然而，我们必须注意执行，而不是供应商说他们所相信的。
什么是模具加工制造准确来说
什么是模具加工制造？准确来说模具加工制造就是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
影响模具制造精度的因素。
尺寸精度，形状精度和位置精度的关系.通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差.即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于尺寸精度要求.
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